Hızlı Teklif İsteyin
Çiziminizi yükleyin ve 24 saat içinde hızlı bir fiyat teklifi alın.
Toz sıkıştırma ve sinterlemeden boyutlandırma, yüzey işleme ve son kontrole kadar tüm toz metalurjisi sürecini izleyin. Her aşama, her toz metal parçasında hassasiyet, tutarlılık ve güvenilir performans sağlar.
*Tüm videolar orijinaldir ve BLUE Powder Metallurgy'ye aittir. İzinsiz kullanımı veya indirilmesi yasaktır.
Toz metalurjisinde sıkıştırma, metal tozlarını zımbalarla bir kalıpta sıkıştırarak yoğun bir "yeşil kompakt" oluşturma işlemidir. Bu işlem, kompaktın doldurulması, preslenmesi, kalıptan çıkarılması ve çıkarılması aşamalarından oluşur. Sıkıştırma preslerimiz robotik kollarla yüksek otomasyonludur. 25 ila 1,000 ton kapasiteli toz sıkıştırma preslerimizle 5 mm ile 300 mm arasında çaplarda parçalar üretebiliyoruz.
Sinterleme işlemi, sıkıştırılmış metal tozlarını erime noktalarının hemen altındaki bir sıcaklığa kadar ısıtarak parçacıkların birbirine bağlanmasını sağlar ve bu da mukavemet, yoğunluk ve yapısal bütünlüğü artırır. Döngü genellikle ön ısıtma, ana sinterleme ve kontrollü soğutmayı içerir ve bu da difüzyon ve yoğunlaştırmayı destekler. Tam otomatik sürekli sinterleme fırınlarımız, her ünite döngü başına 3 ton parça işleyebilecek kapasitede olup, yüksek verim için tasarlanmıştır.
Boyutlandırma, ikincil presleme yoluyla sinterlenmiş parçaların boyut doğruluğunu artırır. Ayrıca, sinterlenmiş parçaların yüzey kalitesini iyileştirir ve sinterlenmiş burçların yüzey gözenekliliğini kapatır. Tam otomatik boyutlandırma ekipmanımız, bitmiş parçaları doğrudan blister tepsilerine yerleştirir. Bu, maliyeti düşürür ve üretim verimliliğini artırır.
CMM muayenesi, kritik boyutları ve geometrik toleransları mikrometre düzeyinde hassasiyetle doğrulayarak CAD modelleri ve çizim spesifikasyonlarına uygunluğu teyit eder. BLUE olarak, boyutsal kararlılık, form ve konum analizi ve tekrarlanabilir kalite güvencesi için CMM ölçümü kullanıyoruz.
BLUE olarak, toz metal parçaların çapaklarını gidermek ve yüzey dokularını iyileştirmek için titreşimli son işlem uyguluyoruz. Bu işlem, daha pürüzsüz temas alanları sağlar, çalışma sırasındaki sürtünmeyi azaltır ve boyut tutarlılığını artırır. Ayrıca, yüzeyleri daha sonraki kaplama, kaplama veya hassas montaj işlemleri için hazırlar.
Kumlama, sinterleme sonrası toz metal parçaları temizler ve pürüzsüzleştirir, oksitleri ve kalıntıları gidererek düzgün bir yüzey sağlar. Bu işlemde, aşındırıcı ortamlar basınçlı hava ile parça yüzeyine doğru itilerek dokuyu iyileştirir ve kaplama veya kaplama için hazır hale getirilir. Bu işlem, yapışmayı, aşınma davranışını ve genel yüzey kalitesini iyileştirir.
Her toz metal parçasını yüksek çözünürlükte değerlendirmek için görsel muayene uyguluyoruz. Sistem, dişli profillerini ve boyutsal özelliklerini mikron düzeyinde hassasiyetle ölçer. Çatlak, çapak veya eksik diş gibi yüzey kusurlarını anında tespit ederek seri üretimde tutarlı kaliteyi garanti eder.
Toz metalurjisinde karıştırma, nihai parçaların özelliklerini kontrol etmek için baz tozları, alaşım elementlerini ve yağlayıcıları eşit şekilde birleştirme işlemidir. Toz akışını iyileştirir, sıkıştırma sırasında sürtünmeyi azaltır ve performansı artırmak için katkı maddelerini eşit şekilde dağıtır.
İhtiyacınız olan ürün listesini seçin, ekibimiz kısa süre içinde size gönderecektir.
Çiziminizi yükleyin ve 24 saat içinde hızlı bir fiyat teklifi alın.
Sorunuzu gönderin, en kısa sürede size geri dönüş yapacağız.