Toz Metal Parçalar
BLUE, toz metal parça tasarımı ve üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip olup, standart PM parçaları ve özelleştirilmiş hizmetler sunmaktadır. Sıkı kalite kontrol sistemimiz, üretim sürecinin her aşamasında yüksek standartlar sağlayarak ürünlerinizin yüksek kalitesini garanti altına alır.
Neden bizi seçmelisiniz?
BLUE, gelişmiş üretim ekipmanları, sıkı kalite kontrolü, ücretsiz numuneler, hızlı teslimat ve Çin'den rekabetçi fiyatlarla desteklenen, yüksek kaliteli toz metal parçaların güvenilir üreticisidir.
MAVİ Yüksek Kalite Standartları
BLUE, ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemiyle ürün kalitenizi güvence altına alır. Ürünlerinize bir yıl garanti veriyoruz.
Standart PM Parça Mağazası
BLUE, hızlı teslimat için stoklarında eksiksiz bir standart toz metalurji parçası yelpazesine sahiptir. Uygulamalarınıza en uygun parçayı bulmak için standart parça mağazamızı ziyaret edin.
Ücretsiz Kalıp Tasarım Hizmeti
Kalıp tasarımında 20 yılı aşkın uzmanlığıyla BLUE, özelleştirilmiş ihtiyaçlarınızı karşılamak için ücretsiz, yüksek hassasiyetli kalıp tasarım hizmetleri sunar. Deneyimimizin sizin için çalışmasına izin verin!
Toz Metal Parça Örnekleri
BLUE, yağ pompası rotorları ve dişlileri, amortisör bileşenleri, su pompası kasnakları ve flanşları, zamanlama kasnakları ve zincir dişlileri ve ABS sensör halkaları dahil olmak üzere geniş bir yelpazede toz metalurjisi parçaları üretmektedir.
Toz Metal Parça Nedir?
Toz metal parça, metal tozunun sıkıştırılıp erime noktasının altına kadar sinterlenmesiyle oluşturulan katı bir bileşendir. Bu işlem, hassas boyutlara, düşük malzeme israfına ve iyi parça-parça tutarlılığına sahip, neredeyse net şekilli parçalar üretir ve bu da onu yüksek hacimli üretim için ideal hale getirir.
Toz metal parçalar maliyet verimliliği sağlar ve işlenmesi veya dökülmesi zor olan karmaşık geometrilerin oluşturulmasına olanak tanır. İkincil işlemler, sinterlenmiş parçaların mukavemetini ve aşınma direncini artırabilir.
Toz metal bileşenleri, maliyet etkinliği ve kalitedeki mükemmel tutarlılık nedeniyle otomotiv, ev aletleri, elektrikli aletler, kilit mekanizmaları, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Toz Metal Üretim Süreci Nedir?
Toz metalurjisi süreci olarak da bilinen toz metal üretim süreci, metal tozlarını sıkıştırma ve sinterleme yoluyla katı bileşenlere dönüştürür. Metal tozları önce atomizasyon veya mekanik öğütme gibi yöntemlerle üretilir ve ardından gerekli akışkanlık, sıkıştırılabilirlik ve özellikleri elde etmek için alaşım elementleri ve bağlayıcılarla harmanlanır.
Karıştırılan toz, neredeyse net şekilli bir yeşil parça oluşturmak için oda sıcaklığında hassas bir kalıpta sıkıştırılır. Genellikle toz metal parça kalıplama için yaygın basınç 400-800 MPa'dır. Bu yeşil parça daha sonra metalin erime noktasının altındaki bir sıcaklıkta kontrollü bir atmosferde sinterlenir ve bu da parçacıkları birbirine bağlayarak parçanın mukavemetini, yoğunluğunu ve mikro yapısını geliştirir. Tipik sinterleme sıcaklıkları demir bazlı bileşenler için yaklaşık 1120 °C, paslanmaz çelik için 1250 °C ve bakır malzemeler için 820 °C'dir.
Sinterlemeden sonra, parçalar boyutlandırma, işleme, ısıl işlem, infiltrasyon veya dövme gibi ikincil işlemlere tabi tutularak boyut doğruluğu, mekanik özellikler veya yüzey kalitesi iyileştirilebilir.
MAVİ Kalite Yönetim Sistemi
BLUE toz metalurji parçaları, yüksek kaliteli ürünlerin size mümkün olan en kısa sürede teslim edilmesini sağlamak için ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.
Farklı partilerin tutarlı kalitesini garantilemek için toz sıkıştırma preslerinin ve sinterleme fırınlarının parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz.
BLUE, toz metalurjisi parçalarını nakliye sırasında korumak için blister tepsileri sağlar. Bu parçalar, çok katmanlı sağlam kartonlara paketlenir ve mükemmel durumda ulaşmalarını garantilemek için fümigasyonsuz ahşap kutulara yerleştirilir.
Sıkı Tolerans Kontrolü
Toz metalurjisi parçaları, özellikle boyutlandırma sonrasında yüksek hassasiyetleri ile bilinir ve ürün boyut toleransı IT5 ile IT7 arasındadır.
Örneğin, boyutlandırma sonrası çapı 25 mm olan sinterlenmiş bir parçanın toleransı %0.05 ile %0.08 arasında olacaktır, bu da 12.5 µm ile 20 µm arasında bir toleransa denk gelmektedir.
Önde gelen sinterlenmiş parça üreticisi olan BLUE, her parçanın belirtilen tolerans gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için tam denetimler gerçekleştiren gelişmiş bir denetim merkezine sahiptir
Geliştirilmiş Mekanik Özellikler
Toz metalurjisi bileşenleri, zorlu ortamlarda kullanım için zorluk oluşturabilecek iç gözeneklere sahiptir.
Bu sorunu gidermek için bakır infiltrasyon ve reçine dolgu seçenekleri sunuyoruz.
Bakır infiltrasyonu sadece iç gözenekleri doldurmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün mukavemetini ve yoğunluğunu da artırır; ancak nispeten maliyetlidir.
Reçine emdirme daha ekonomik bir yöntemdir ancak yüksek sıcaklıklarda çözünmeye yatkın olması dezavantajını taşır.
Ayrıca kaplama solüsyonunun ürünün iç kısmını aşındırmasını önleyerek elektrokaplama işlemine yardımcı olur.
Özelleştirilmiş Toz Metalurji Parçaları
Standart PM parça mağazamızda aynı toz metalurji parçalarını bulamazsanız, özel çözümler sunuyoruz.
BLUE, PM kalıp tasarımında yılların deneyimiyle, özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere geniş yelpazede toz metalurji parçaları üretebilir.
Özelleştirilmiş ürünlerimiz arasında kasnaklar, dişliler, yağ emdirilmiş yataklar, ABS tespit halkaları, amortisör parçaları, pervaneler, flanşlar, zincir dişlileri vb. bulunmaktadır ancak bunlarla sınırlı değildir.
Kalıp tasarımıyla ilgili sorularınız için mühendislerimizle istediğiniz zaman iletişime geçebilirsiniz; ücretsiz kalıp tasarım hizmetleri sunuyoruz
Özel Toz Metalurji Parçaları Yetenekleri
Aşağıda BLUE'nun parça boyutu, ağırlığı, duvar kalınlığı, yüzey pürüzlülüğü vb. dahil olmak üzere özel toz metalurjisi parçaları yetenekleri yer almaktadır.
| özellik | Özellik |
|---|---|
| Beden | Çap 5 ila 250 mm |
| uzunluk | 5 ila 200 mm. |
| Duvar kalınlığı | Minimum duvar kalınlığı 1.5 mm'dir |
| Yüzey | Ra 0.8 μm ila Ra 1.6 μm |
| Ağırlık | 3 için 2000 gram |
| Hoşgörü | ± 0.01 mm |
| Sinterlenmiş Sertlik | 50-70 HRB |
| Sertleştirilmiş Sertlik | 30 HRC dk. |
| Malzeme | Tüm malzemeler MPIF 35 veya DIN 30910 veya JIN Z 2550 standartlarına uygundur |
SSS
İşte bize sıkça sorulan sorulardan bazıları. Eğer sorunuzun cevabı yoksa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!
Toz metalurjisi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzeme seçeneklerine sahiptir:
- Demir içeren malzemeler
- Bronz
- Pirinç
- Alüminyum alaşımları
- Paslanmaz çelikler
- Titanyum alaşımları
- Nikel bazlı süper alaşımlar
Toz metal parçaları yapmak için karışık tozlar ve ön alaşımlı tozlar arasından seçim yapabilirsiniz.
Sıkıştırılmış metal tozları, tebeşire benzer bir mukavemete sahip olduğundan kırılmaya meyillidir ve kullanım gereksinimlerini karşılayamaz. Sinterleme, yeşil kompaktın metalin erime noktasının altına ısıtılması, mukavemetinin, sertliğinin ve diğer mekanik özelliklerinin artırılmasıdır.
Toz metalurjisi ürünleri iç gözenekler içerdiğinden, döküm ve dövme gibi tam yoğunluğa ulaşamazlar. Örneğin, demir esaslı toz metalurjisi parçaları tek seferde sıkıştırma ve sinterleme ile 7.2 g/cm³ yoğunluğa ulaşabilir. İkincil sıkıştırma ve ikincil sinterleme veya bakır sızma işlemi kullanılarak 7.2 ila 7.6 g/cm³ yoğunluklara ulaşılabilir. Toz dövme, 7.6 g/cm³'ü aşan sinterlenmiş metal parçalar üretebilir, ancak maliyeti büyük ölçüde artar.
Bugün Toz Metalurji Parçanızı Özelleştirin!
