MAVİ | Ücretsiz Kalıp Tasarım Hizmeti
BLUE, yağ pompası dişlileri ve rotorları, kasnaklar, flanşlar vb. dahil olmak üzere toz metalurji kalıplarının tasarımı ve işlenmesinde 20 yılı aşkın deneyime ve derinlemesine teknolojiye sahiptir.
BLUE'nun Kalıp Tasarımı ve İşleme Yetenekleri
BLUE, kalıp tasarımınızda size yardımcı olacak profesyonel ve deneyimli bir ekibe sahiptir. Yüksek kalite bizim için en önemli önceliktir ve kalıplarınızın sıkı toleranslara uymasını sağlamak için her süreci yakından denetleriz.
20+ Yıllık Tecrübe
BLUE, su pompası kasnakları, yağ pompası rotorları ve dişlileri, yağ emdirilmiş burçlar gibi ürünler için kalıp tasarımı konusunda uzmanlaşmıştır.
Dönüş Tasarım Çizimi
Tasarımın 2D çizimlerini incelemeniz ve sonrasında değişiklik yapmanız için size sunacağız.
Kalıp İşleme Hizmeti
BLUE, sıkı toleransları karşılamak ve mükemmel yüzey kalitesi elde etmek için gelişmiş kalıp üretim yeteneklerine sahiptir.
Toz Metalurjisi Sıkıştırma Kalıbı
Üst ve alt zımbalar, kalıp ve çekirdek çubuğu dahil olmak üzere karmaşık şekilli parçalar için kalıp tasarımında uzmanlaştık. Uzman kalıp tasarımımızla, yüksek kaliteli ürünleri verimli bir şekilde seri üretebilirsiniz.
Ürettiğimiz kalıpların boyut toleransı ±2μm, yüzey kalitesi Ra0.2-0.4μm ve pozisyon hassasiyeti 3μm seviyesindedir.
Kalıbınızı tasarlarken kalıptan çıkarma sırasında oluşacak genleşmeyi, sinterleme sırasında oluşacak büzülmeyi veya genleşmeyi, sinterlenecek ürünün rezerv miktarını vb. göz önünde bulundururuz.
Toz Metalurjisi Boyutlandırma Kalıbı
Toz Metalurji Kalıp Aksesuarları
Toz metalurjisi sıkıştırma ve boyutlandırma kalıplarının yanı sıra, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi toz metalurjisi kalıp aksesuarı da sağlayabiliriz:
- Üst delme destek plakası
- Kılavuz sütunlar
- Kalıp şablonu
- Kalıp tutucu
- Alt kalıp tabanı
- sürgülü plaka
- Çekirdek çubuk sabitleme halkası
- Çekirdek çubuk destek plakası
Toz Metalurji Kalıp İşleme
Tasarım aşamasından üretime kadar tek elden hizmet sunarak, karmaşık projeleri denetlemek için harcadığınız zaman ve emekten tasarruf etmenizi sağlarken, aynı zamanda rekabetçi fiyatlar da sunuyoruz.
BLUE, AGIE CLASSIC W-EDM, AGIE P350 EDM ve TOYODA taşlama makineleri gibi yüksek hassasiyetli işleme makineleriyle donatılmıştır. Bu sayede tüm kalıpların çizimlerde belirtilen boyut ve tolerans gerekliliklerini karşılaması sağlanır.
BLUE olarak müşterilerimize en üst düzeyde kalite sunmaya kendimizi adadık ve her süreci dikkatlice kontrol etmek için elimizden gelenin en iyisini yapıyoruz.
BLUE Tarafından Tasarlanan Çeşitli Toz Metalurji Kalıpları
Kalıp tasarımınızı yaparken SolidWorks, ProE, UG ve AutoCAD yazılımlarını kullanıyoruz.
BLUE Toz Metalurji Kalıp Üretim Ekipmanları
EDM, Tel Kesme Makinesi, CNC Taşlama Makinesi, Torna, CNC Makine Merkezi vb. gibi çeşitli kalıp yapım ekipmanlarımız mevcuttur.
BLUE'nun Zamanınızı Nasıl Kazandırdığını Öğrenin
BLUE, dünya çapındaki müşterilerine eksiksiz bir toz metalurjisi standart parça yelpazesinin yanı sıra çevrimiçi sipariş, ücretsiz tasarım ve kalıp üretim hizmetleri sunmaktadır. Tüm sinterlenmiş parçalar, yüksek ve tutarlı kaliteyi garantilemek için sıkı denetimlerden geçmektedir.
MAVİ Kalite Standartları
BLUE, sıkı iç kalite kontrolü, ISO 9001:2015 sertifikası ve güvenli paketleme yoluyla en yüksek kalitede ürünleri garanti eder.
Standart Parça Mağazası
Tüm standart toz metal parçalar için kalıp ücreti yok, çevrimiçi seçim kolaylığı ve sipariş vermeden önce ücretsiz numuneler.
OEM / ODM Hizmetleri
İleri düzey ekipmanlarımız ile çiziminize dayalı ücretsiz kalıp tasarımı sağlıyor ve ürün işleme konusunda destek sağlıyoruz.
SSS
İşte bize sıkça sorulan sorulardan bazıları. Eğer sorunuzun cevabı yoksa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!
Kalıp boşluğunun yüksek mukavemet, yüksek sertlik ve iyi aşınma direncine sahip olması gerekir. Çoğu toz metalurjisi kalıp iç halkaları genellikle D2, M2, SKD11, CPMV10, C11 kullanır.
Üst ve alt zımbaların mükemmel tokluk ve yorulma direncine sahip olması gerekir. Bu nedenle çoğu malzemede A2, SKD11, SKD12, DRM2 gibi takım çeliği kullanılır.
Çekirdek çubuğu uzun olduğundan, iyi bir çekme dayanımına sahip olmalıdır. SKH9 gibi yüksek çekme dayanımlı takım çeliği kullanıyoruz.
Üretim döngüsü, tasarımın karmaşıklığına, kalıbın boyutuna ve kullanılan malzemelere bağlıdır.
Kalıp tasarımımız genellikle 3 gün içinde tamamlanabilir. Kalıbın üretimi normalde 10-20 gün sürer. 15 gün içinde elimizden gelenin en iyisini yapmaya çalışırız.
BLUE'nun ürettiği toz metalurji kalıpları ile yaklaşık 500,000 adet parça preslenebilmektedir.
Ücretsiz Kalıp Tasarımı İçin Ekibimizle İletişime Geçin
