Литье под давлением из нержавеющей стали
Мы являемся специализированным производителем изделий из металла, изготовленных методом литья под давлением, с обширным опытом в области литья нержавеющей стали под давлением. Наши возможности охватывают все основные марки нержавеющей стали, используемые для литья под давлением, включая MIM 17-4PH, MIM 316L, MIM 304, MIM 420, MIM 430 и MIM 440C.
Почему стоит выбрать BLUE?
BLUE — сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015 поставщик оборудования для литья металла под давлением и порошковой металлургии. Мы поставляем стандартные детали без платы за оснастку.
СИНИЕ Высокие стандарты качества
BLUE гарантирует качество вашей продукции с помощью сертифицированной системы менеджмента качества ISO 9001:2015. Мы предоставляем годовую гарантию на ваши изделия из литьевого металла.
Магазин стандартных запчастей
Компания BLUE располагает широким ассортиментом стандартных деталей из нержавеющей стали, изготовленных методом литья под давлением (MIM), на складе для быстрой доставки. Посетите наш магазин стандартных деталей, чтобы найти точное соответствие для ваших задач.
Услуги OEM / ODM
Используя современное оборудование, мы бесплатно проектируем пресс-формы по вашим чертежам и оказываем помощь в индивидуальной обработке вашего изделия.
Что такое литье под давлением нержавеющей стали?
Литье под давлением нержавеющей стали — это производство компонентов из нержавеющей стали с помощью процесса литья металла под давлением (MIM). Мелкодисперсные порошки нержавеющей стали, такие как 316L, 17-4PH и 304L, смешиваются с полимерными связующими для образования однородного сырья. Сырье впрыскивается в прецизионные пресс-формы для создания заготовки.
Затем из отформованных деталей удаляют связующее вещество. После удаления связующего вещества отформованные детали спекают при высокой температуре для достижения почти полной плотности. Спеченные компоненты обладают сложной геометрией, точным контролем размеров и качеством поверхности, сравнимым с обработанными механическим способом деталями.
Плотность готовых деталей обычно достигает 94–99%. Спеченные компоненты сохраняют коррозионную стойкость нержавеющей стали и обладают механическими свойствами, близкими к свойствам кованой стали.
Процесс литья под давлением нержавеющей стали
Технология литья под давлением нержавеющей стали (MIM) — это процесс изготовления деталей, близких к окончательной форме, позволяющий получать сложные компоненты с высокой плотностью и жесткими допусками. Мелкодисперсные порошки нержавеющей стали, такие как 316L или 304, смешиваются со связующими веществами для создания однородного сырья. Это сырье впрыскивается в прецизионные пресс-формы для формирования заготовки с требуемой геометрией.
После формования заготовка подвергается удалению связующего вещества для создания пористой заготовки. Затем заготовка спекается при температуре 1200–1380 °C, в результате чего частицы нержавеющей стали образуют диффузионную связь, и компонент уплотняется. Полученная в результате спекания деталь обычно достигает плотности 94–99%, сохраняет коррозионную стойкость нержавеющей стали и обладает механическими свойствами, близкими к свойствам кованых изделий.
Технология MIM позволяет производить миниатюрные, сложные или высокоточные компоненты из нержавеющей стали, которые трудно изготовить с помощью механической обработки или литья.
Материалы для MIM-литья из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь 316L является наиболее широко используемым сплавом для MIM-литья благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, хорошей пластичности и стабильному спеканию. Типичные детали из MIM-316L достигают плотности 96–99% и предела прочности на растяжение 450–550 МПа. MIM 316L широко используется в медицинских приборах, бытовой электронике и компонентах, требующих высокой прочности и биосовместимости.
Нержавеющая сталь 17-4PH — еще один важный сорт стали, используемой в технологии MIM, ценящийся за высокую прочность и твердость после дисперсионного упрочнения. Предел прочности при растяжении стали MIM 17-4PH обычно достигает 900–1200 МПа, обеспечивая оптимальный баланс механических характеристик и коррозионной стойкости.
К другим нержавеющим сталям, пригодным для MIM-литья, относятся 304L для общего применения в коррозионностойких областях, 410 и 420 для мартенситных деталей, требующих твердости в диапазоне 45–52 HRC, и 430 для ферритных компонентов, где необходимы магнитные свойства.
Применение литья под давлением нержавеющей стали
Литье под давлением нержавеющей стали широко используется в бытовой электронике, где для изготовления небольших, высокопрочных компонентов, таких как шарниры, кнопки, несущие кронштейны и корпуса разъемов, требуются жесткие допуски и коррозионная стойкость. Этот процесс позволяет создавать тонкостенные конструкции и детали с высокой точностью, что делает его подходящим для компактных устройств и носимых устройств.
В автомобильной промышленности нержавеющая сталь, полученная методом MIM, применяется для корпусов датчиков, запорных механизмов, компонентов топливной системы, деталей системы рециркуляции отработавших газов и турбокомпрессоров, а также для элементов трансмиссии и салона, требующих прочности и точного контроля размеров. Возможность изготовления сложных форм снижает трудозатраты на механическую обработку и повышает стабильность качества при крупносерийном производстве.
Нержавеющая сталь, полученная методом MIM, также важна в медицинских изделиях, особенно для хирургических инструментов, ортодонтических компонентов, эндоскопических деталей и компонентов имплантационного класса, изготовленных из стали 316L. Метод MIM обеспечивает высокую прочность, биосовместимость и превосходное качество поверхности, что важно для медицинских характеристик и устойчивости к стерилизации.
Преимущества нержавеющей стали, полученной методом MIM.
Детали из нержавеющей стали, изготовленные методом MIM, обладают высокой плотностью, обычно 94–99%, что обеспечивает механическую прочность, коррозионную стойкость и усталостную прочность, сопоставимые с коваными материалами. Метод MIM обеспечивает ценовое преимущество при крупносерийном производстве благодаря высокой степени автоматизации и коэффициенту использования материала, превышающему 95%. Детали также обладают тонкой поверхностной обработкой с шероховатостью около 1 мкм Ra.
С точки зрения точности размеров, технология MIM позволяет достигать допусков ±0.3–0.5%, при этом для некоторых элементов после постобработки точность может достигать ±0.05 мм. Превосходная формуемость позволяет получать стенки толщиной всего 0.3–0.5 мм, что способствует созданию чрезвычайно тонкостенных конструкций и микроскопических элементов.
Возможности изготовления индивидуальных деталей MIM
Ниже описаны возможности компании BLUE по изготовлению деталей из нержавеющей стали методом MIM на заказ, включая массу детали, размер, толщину стенки, шероховатость поверхности и допуски.
| Атрибут | Значение |
|---|---|
| Часть массы | От 0.2 до 100 г |
| Размер | Диаметр 1-30 мм. |
| толщина стенки | 0.5–12.5 мм |
| Торланс | ± 0.5% |
| Плотность | 95% -99% |
| Чистота поверхности | Ra 1 мкм |
Галерея деталей для литья металла под давлением
Ниже представлены некоторые из изготовленных нами деталей из металла методом литья под давлением.
Получите доступ к деталям из нержавеющей стали, изготовленным методом литья под давлением, прямо сейчас!
