Вторичные операции
В компании BLUE наши возможности вторичной обработки охватывают широкий спектр операций после спекания, направленных на повышение точности размеров, качества поверхности и эксплуатационных характеристик готовых изделий. Эти процессы позволяют нам улучшать качество спеченных компонентов после формовки и спекания, соответствовать более жестким требованиям к допускам и удовлетворять более сложные потребности в применении.
5
Пресс для калибровки
5
Обрабатывающие центры
10
Вибрационные чистовые машины
3
Пескоструйные машины
1
Печи для закалки
Обработка CNC
Благодаря собственному оборудованию для обработки на станках с ЧПУ, компания BLUE может дополнительно обрабатывать детали, изготовленные методом порошковой металлургии, после спекания, чтобы добиться более жестких допусков, более гладких поверхностей и функциональных характеристик, которые невозможно в полной мере обеспечить только за счет прессования и спекания.
Наши возможности по обработке на станках с ЧПУ включают токарную обработку, сверление, фрезерование, шлифование, развертывание, нарезание резьбы и обработку крестообразных отверстий, глухих отверстий, резьбы, пазов, плоских поверхностей, уплотнительных поверхностей, отверстий для валов и участков прецизионной подгонки на спеченных деталях.
Компания BLUE применяет подходящие методы механической обработки для повышения точности размеров, качества поверхности и однородности деталей при изготовлении шестерен, втулок, роторов, фланцев и деталей, изготовленных на заказ методом порошковой металлургии.
Калибровка
Компания BLUE использует автоматизированный процесс калибровки деталей, изготовленных методом порошковой металлургии, после спекания. Процесс калибровки повышает точность размеров, округлость и улучшает ключевые зоны соединения с высокой эффективностью и снижением затрат на обработку.
В случае втулок с масляной пропиткой, калибровка также способствует уплотнению и сглаживанию поверхности подшипника, уменьшению шероховатости поверхности и улучшению удержания масла после пропитки.
После калибровки готовые детали могут быть отобраны и помещены непосредственно в блистерные лотки с помощью роботизированных манипуляторов, что сокращает объем ручной работы и обеспечивает стабильное серийное производство.
Паровая обработка
Компания BLUE применяет обработку паром деталей из порошковой металлургии черных металлов, требующих улучшения характеристик поверхности, коррозионной стойкости и уменьшения открытой пористости после спекания.
В ходе этого процесса спеченные компоненты на основе железа обрабатываются высокотемпературным паром для образования плотного черного слоя оксида железа на поверхности и внутри соединенных пор. Это способствует повышению твердости поверхности, износостойкости, герметизирующих свойств и маслоудержания функциональных деталей, изготовленных методом порошковой металлургии.
Обработка паром подходит для спеченных шестерен, втулок, роторов, конструкционных деталей и других компонентов на основе железа, используемых в насосах, двигателях, автомобильных системах и механических узлах.
Масляная пропитка
Компания BLUE использует пропитку маслом для деталей, изготовленных методом порошковой металлургии, которым необходимы самосмазывающиеся свойства, таких как подшипники, используемые в электрических вентиляторах, двигателях, бытовой технике, офисном оборудовании и других вращающихся механизмах.
После пропитки смазочное масло накапливается внутри соединенных пор спеченной структуры. В процессе работы масло постепенно высвобождается, уменьшая трение, износ, шум и обеспечивая более плавное движение без частой внешней смазки.
Закаливание
Для спеченных компонентов, подверженных трению, ударам или многократным нагрузкам, компания BLUE может добавить упрочняющие добавки после спекания для повышения износостойкости.
В результате этого процесса повышается твердость и износостойкость в критически важных зонах, особенно на поверхностях зубьев, контактных поверхностях и несущих нагрузках.
Этот метод широко применяется для изготовления спеченных шестерен, звездочек, деталей сцепления, замков, собачек и других конструкционных деталей из порошковой металлургии, используемых в автомобильных системах, электроинструментах, насосах и механических трансмиссионных узлах.
Вибрационная отделка
Для спеченных деталей с заусенцами, острыми кромками или неровной поверхностью компания BLUE использует вибрационную обработку в качестве практичного процесса после спекания.
Спеченные детали обрабатываются вместе с керамическими, каменными или металлическими абразивными материалами внутри вибрационной чаши. Абразивные материалы непрерывно трутся о поверхность детали, помогая удалять заусенцы с кромок, сглаживать углы и улучшать однородность поверхности.
Этот процесс полезен перед нанесением покрытия, сборкой или окончательной упаковкой, особенно для деталей, требующих более чистой и гладкой поверхности.
Пескоструйная
Компания BLUE располагает собственным оборудованием для пескоструйной обработки порошковых металлических деталей, требующих более чистой поверхности и более равномерного покрытия после спекания или механической обработки.
Этот процесс удаляет поверхностные оксиды, заусенцы и остаточные загрязнения путем высокоскоростного воздействия абразивным материалом на поверхность детали. Он способствует улучшению внешнего вида, однородности поверхности и подготовке к последующим процессам нанесения покрытия или финишной обработки.
Проникновение меди
Мы используем технологию медной инфильтрации для деталей, изготовленных методом порошковой металлургии на основе железа, которые требуют более высокой плотности, прочности, твердости и лучших механических характеристик.
В процессе инфильтрации расплавленная медь проникает в соединенные поры спеченной детали за счет капиллярного эффекта. Это способствует заполнению внутренних пор, увеличению плотности детали, улучшению структурной целостности и снижению риска попадания гальванического покрытия в открытые поры во время последующей обработки поверхности.
Данная технология подходит для изготовления шестерен электроинструментов, планетарных передач, корпусов шестерен, звездочек, деталей сцепления, компонентов насосов, клапанов и других спеченных деталей, требующих повышенной прочности, лучшей герметизации или улучшенной теплопроводности.
Dacromet
В тех случаях, когда традиционное гальваническое покрытие или черное оксидирование не подходят для деталей из пористых порошковых металлов, компания BLUE может нанести покрытие Dacromet для лучшей защиты от коррозии и более чистого внешнего вида поверхности.
Дакромет — это система покрытий с высоким содержанием цинка. Она образует защитный слой на поверхности детали и помогает защитить компоненты из порошковых металлов на основе железа от ржавчины во влажных, наружных или суровых условиях эксплуатации.
В зависимости от геометрии детали и требований к покрытию, этот процесс может осуществляться методом центрифугирования, распыления или погружения с последующим сливом жидкости.
Начните свой первый проект по управлению проектами с BLUE!
