Услуги по литью металлов под давлением
С услугами литья металла под давлением BLUE вы можете производить небольшие, точные компоненты со сложной геометрией. Мы способны производить детали MIM весом от 0.2 г до 300 г и диаметром от 2 мм до 150 мм.
Почему стоит выбрать BLUE?
Компания BLUE поставляет высококачественную продукцию для литья металла под давлением, используя передовые производственные машины, строгий контроль качества и свободное проектирование пресс-форм — ваш надежный выбор!
СИНИЕ Высокие стандарты качества
BLUE гарантирует качество вашей продукции с помощью сертифицированной системы управления качеством ISO 9001:2015. Мы предоставляем годовую гарантию на ваши детали литья под давлением из металла.
Бесплатный дизайн оснастки
Обладая более чем 20-летним опытом в проектировании оснастки, BLUE предлагает бесплатные высокоточные услуги по проектированию пресс-форм для удовлетворения ваших индивидуальных потребностей. Позвольте нашему опыту работать на вас!
Услуги OEM / ODM
Используя современное оборудование, мы бесплатно проектируем пресс-формы по вашим чертежам и оказываем помощь в индивидуальной обработке вашего изделия.
Китайская компания по литью металлов под давлением - СИНИЙ
Мы предоставляем высококачественные услуги литья металла под давлением, подкрепленные многолетним производственным опытом и строгой системой контроля качества.
Детали для литья металла под давлением
Наши литые под давлением металлические детали обеспечивают точность изготовления шестерен, шарниров и вставных компонентов.
Изделия из металла, литьевые под давлением
Эти литые под давлением металлические изделия сочетают в себе сложную геометрию и высокую плотность, обеспечивая надежную прочность конструкции.
Детали из металла МИМ
Детали из МИМ-металла достигают превосходной чистоты поверхности и жестких допусков, что сокращает объем вторичной обработки.
Литые металлические детали
Литые металлические детали изготавливаются из тонкого металлического порошка, который смешивается со связующим веществом, формуется под давлением, обезжиривается и, наконец, спекается до плотности, близкой к твердой.
Изделия из металла, полученные литьем под давлением
Изделия из металла, полученные литьем под давлением, могут достигать плотности 94–99% и шероховатости поверхности Ra 1 мкм.
МИМ-продукт
Изделия MIM сочетают в себе изготовление деталей, близких к заданным размерам, с высокой эффективностью использования материалов, что идеально подходит для производства сложных и компактных компонентов.
Что такое литье металлов под давлением?
Литье под давлением (MIM) смешивает мелкий металлический порошок с термопластичным связующим веществом для создания формуемого сырья. Теплый исходный материал впрыскивается в стальную форму, образуя «зеленую» деталь, которая уже содержит сложные детали, такие как тонкие стенки, резьба или внутренние каналы.
Затем связующее вещество удаляется путем растворения, каталитического или термического удаления связующего, оставляя пористую «коричневую» часть, которая спекается при высокой температуре в вакууме или инертном газе. Спекание сплавляет частицы до плотности 96–99 %, усаживая деталь до ее окончательных, почти чистых размеров и придавая ей механические свойства, сопоставимые с кованым металлом.
Руководство по проектированию литья металла под давлением
Размер и вес: Избегайте деталей толщиной более 12.5 мм (0.5 дюйма) или весом более 100 г.
Выброс и геометрия: Длинным деталям придайте достаточную усадку, избегайте внутренних поднутрений и закрытых полостей.
Ограничения функций: Диаметр отверстий и толщина стенок должны быть более 0.1 мм, а углы должны иметь радиус более 0.05 мм.
Поддержка спекания: Включите как минимум одну плоскую поверхность для стабилизации детали во время спекания.
Материалы для литья металлов под давлением
Литье металлов под давлением позволяет использовать различные материалы в различных отраслях промышленности. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным, используется в медицине, аэрокосмической промышленности, электронике и потребительских товарах. Распространенные марки включают 17-4PH (прочный, термообрабатываемый), 316L (коррозионностойкий, немагнитный) и 440C (твердый и износостойкий).
Низколегированные стали используются для подшипников и метизов, инструментальные стали для режущих инструментов, титан для легкой прочности и медь для проводимости.
Применение деталей MIM
Литье металла под давлением используется для производства небольших, сложных металлических деталей с высокой точностью. Типичные области применения включают:
Медицина: компоненты для хирургических инструментов, стоматологических скоб и оральных имплантатов.
Потребительские товары: аксессуары для часов, держатель для камеры мобильного телефона, складной шарнир для телефона,
Автомобильная промышленность: топливные форсунки, турбокомпрессоры, толкатели клапанов, крепления часов, замки дверей, ручки и рычаги.
Аэрокосмическая промышленность: литье металлов под давлением позволяет производить легкие, высокопрочные компоненты, повышающие топливную экономичность.
Преимущества МИМ
- Свобода проектирования: технология MIM заполняет тонкие стенки, внутреннюю резьбу, выточки и другие сложные элементы за один проход, позволяя инженерам объединять многокомпонентные сборки в единый компонент.
- Высокая плотность: литые под давлением металлические детали могут достигать плотности 94–99 % и иметь механические свойства, сопоставимые с литыми деталями.
- Низкий уровень отходов: поскольку исходное сырье формуется по заданной форме, процент брака обычно составляет менее 5%, что экономит материал и способствует более экологичному производству.
- Экономия затрат на объемы производства: при объемах производства в десятки тысяч экземпляров многогнездная оснастка и короткое время цикла делают MIM-технологию более дешевой в расчете на одну деталь, чем обработка на станках с ЧПУ
Возможности изготовления индивидуальных деталей MIM
Ниже приведены возможности BLUE по изготовлению индивидуальных MIM-компонентов, включая размер детали, вес, толщину стенки, шероховатость поверхности и т. д.
| Атрибут | Минимальный | типичный | Максимальный |
|---|---|---|---|
| Масса (г) | 0.030 | От 10 до 15 | 300 |
| Размеры (мм) | 2 | 25 | 150 |
| Толщина стенки (мм) | 0.025 | 5 | 15 |
| Толерантность (%) | 0.2%. | 0.5%. | 1% |
| Плотность | 94%. | 98%. | 99%. |
| Количество продукции | 1,000 | 100,000 | 100,000,000 |
Процесс литья под давлением металла
Процесс литья металла под давлением состоит из множества сложных этапов. К счастью, BLUE имеет более чем 10-летний опыт проектирования и производства деталей MIM. Наша продукция широко используется в автомобильной, электроинструментальной, медицинской и электронной промышленности, обеспечивая исключительное качество и точность для ваших нужд.
Проектирование
При проектировании деталей MIM необходимо учитывать множество факторов, таких как выбор материала, геометрия детали, толщина стенок, усадка при спекании и т. д.
Инструменты
Сырье поступает в бункер, проходит через загрузочный цилиндр и с помощью литьевой машины впрыскивается в форму для формирования сырых деталей.
Смешивание
Металлический порошок и связующее вещество смешиваются в соотношении 60:40 для получения сырья, называемого «сырьем». Связующее вещество придает металлическому порошку лучшую текучесть и адгезию.
Инъекционное
Сырье поступает в бункер, проходит через загрузочный цилиндр и с помощью литьевой машины впрыскивается в форму для формирования сырых деталей.
Снятие привязки
Удаление связующего вещества заключается в удалении связующего вещества из сырых деталей. Процессы удаления связующего вещества включают термическое удаление связующего вещества, удаление связующего вещества растворителем, каталитическое удаление связующего вещества и т. д.
Спекание
Спекание заключается в нагревании компонентов до температуры ниже точки плавления в контролируемой атмосфере для получения желаемых механических свойств.
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ
Вот некоторые из вопросов, которые нам часто задают. Если на ваш вопрос нет ответа, не стесняйтесь обращаться к нам, мы будем рады помочь!
Литье металла под давлением включает в себя множество процессов, таких как смешивание, впрыскивание, обезжиривание, спекание, вторичная обработка и т. д., и занимает около 20-30 дней.
Детали MIM используют мелкий металлический порошок и дорогостоящие формы, что делает первоначальные инвестиции существенными. Кроме того, необходимое оборудование включает в себя машины для литья под давлением, обезжиривающие установки, печи для спекания и машины для вторичной обработки. Следовательно, MIM предлагает ценовое преимущество, прежде всего, в сценариях массового производства.
Для изготовления деталей MIM используются мелкие металлические порошки и дорогостоящие формы, что делает первоначальные инвестиции значительными.
Для улучшения механических свойств, точности размеров и внешнего вида поверхности спеченных деталей MIM мы используем вторичные операции, включая механическую обработку, термическую обработку, тиснение, механическую обработку, обработку поверхности и горячее изостатическое прессование.
- Избегайте использования компонентов толщиной более 12.5 мм или тоньше 0.5 мм.
- Избегайте компонентов весом более 100 граммов.
- Избегайте использования длинных деталей без угла наклона не менее 2° для обеспечения выброса.
- Избегайте отверстий диаметром менее 0.1 мм.
- Избегайте неравномерной толщины стенок.
- Избегайте острых углов; используйте радиусы более 0.05 мм.
- Избегайте внутренних закрытых полостей.
- Избегайте внутренних поднутрений.
Ваша надежная компания по литью металлов под давлением!
