O filtro sinterizado é um dispositivo poroso formado pela mistura de pó e posterior sinterização. Um filtro sinterizado possui uma estrutura microporosa interconectada que captura impurezas particuladas e oferece alta eficiência de filtragem.
Esses filtros porosos não funcionam apenas como filtros, mas também atendem a diversas finalidades, como limitadores de fluxo, silenciadores pneumáticos, difusores e muito mais. Estão disponíveis em formatos cilíndricos, cônicos e de disco.
Conteúdo
Tipos de Filtro Sinterizado
De acordo com os materiais, os filtros sinterizados podem ser divididos nos seguintes tipos.
Filtro de metal sinterizado
Elementos filtrantes de metal poroso são feitos pela fusão de partículas de pó metálico.
Aqui estão algumas informações comuns filtros de metal sinterizado.
Filtro de aço inoxidável sinterizado
Filtros de aço inoxidável sinterizado apresentam boa resistência à corrosão, alta resistência mecânica e boa resistência a altas temperaturas. Portanto, são capazes de suportar ambientes corrosivos e agressivos.
Filtros porosos estão disponíveis em materiais como 316L, 304L, 310 e 430.
Filtro de bronze sinterizado
Filtros de bronze sinterizado Possuem boa resistência à corrosão e condutividade térmica. Por isso, podem ser encontrados em sistemas hidráulicos e pneumáticos.
Filtro de Titânio Sinterizado
Os filtros de titânio sinterizado são populares devido à sua alta resistência, leveza e resistência à corrosão.
Filtro de níquel sinterizado
Esses filtros de níquel porosos são conhecidos por suas boas propriedades magnéticas. Além disso, os filtros de níquel estão disponíveis em Inconel 600, 625 e 690.
Filtro de plástico sinterizado
Filtros de plástico porosos destacam-se pela leveza, resistência à corrosão e baixo custo. As matérias-primas utilizadas incluem PE, PP e UPE.
Filtro Cerâmico Sinterizado
Filtros cerâmicos sinterizados Destacam-se por suportar altas temperaturas e manter a estabilidade, tornando-os ideais para filtrar metais fundidos. São também altamente eficazes na filtragem de ar e água.
Filtro de vidro sinterizado
o que é filtro de vidro sinterizado?
O filtro de vidro é fabricado com pó de vidro, como o vidro borossilicato. É fácil de limpar e não solta fibras.
O filtro de vidro sinterizado é aplicado principalmente em laboratórios e na indústria biomédica.
A tabela a seguir trata da precisão de filtragem e temperatura de trabalho de filtros sinterizados de diferentes materiais.
| Materiais | Classificações de filtragem (tamanho dos poros) | Temperatura de Operação |
|---|---|---|
| Bronze | 5-100μm (20-180μm) | Não superior a 300°C |
| Aço inoxidável 316 | 0.50-80μm (10-160μm) | Não mais que 600°C |
| Liga de titânio | 0.50-50μm (10-100μm) | Não mais que 300°C |
| Plástico PP | 0.50-100μm (10-180μm) | Menos do que 80 ° C |
Princípio de funcionamento do filtro sinterizado
Filtração de Gás e Líquidos
Filtros de metal sinterizado podem remover sedimentos, fragmentos de metal, algas e outros contaminantes de líquidos ou água. Existem vários mecanismos de filtragem.
Filtração de superfície
Filtros sinterizados são estruturas porosas, e partículas maiores são bloqueadas na superfície do filtro. Isso serve para remover poluentes de partículas maiores e evitar o entupimento da estrutura porosa interna.
Filtração profunda
Os poros dentro do filtro são tortuosos e interconectados, e partículas menores serão adsorvidas na parede interna dos poros do filtro durante o fluxo.
Filtração por difusão
As partículas finas do gás se difundem nas paredes internas dos poros ao passar pelo filtro, obtendo-se assim o efeito de filtragem.
Saídas de ar
O respiro permite a equalização da pressão e impede a entrada de impurezas e umidade. O filtro sinterizado impede a entrada de contaminantes no sistema e tem longa vida útil.
Proteger Sensor
Filtros metálicos porosos podem proteger a capa protetora de componentes eletrônicos. Por exemplo, podem proteger os alto-falantes da entrada de poeira, líquidos e sedimentos, garantindo assim a clareza do som.
Silenciador Pneumático
Talvez você conheça a função de filtragem dos filtros metálicos porosos. Mas você sabia que eles podem ser usados como silenciadores pneumáticos? Vamos ver como funciona.
O princípio da geração de ruído de gás é que o ar pressurizado colide com o ar estático, formando ar turbulento, que por sua vez cria ruído.
Assim, silenciadores de gás são instalados na porta de escape da válvula. Eles são compostos principalmente de materiais porosos, com o objetivo de espalhar o gás descarregado por uma superfície maior. Isso reduzirá a turbulência do ar e, consequentemente, o nível de ruído.
Pedra de difusão
Você já foi a um aquário? Se sim, talvez já tenha visto uma pedra difusora. Uma pedra difusora é um dispositivo que difunde gás em um líquido. Ela também é chamada de pedra de oxigênio. Ela fornece oxigênio suficiente para a vida aquática.
Além disso, possui as seguintes aplicações:
- Carbonização de refrigerantes
- Carbonização de cerveja
- Remoção de oxigênio do óleo de cozinha
Filtros metálicos porosos possuem porosidade de até 15% a 20%, precisão de filtragem de até 0.5 μm e poros uniformes. Portanto, esses filtros podem controlar os poros com precisão e alcançar uma difusão uniforme dos gases, tornando-os uma escolha perfeita como pedras difusoras.
Classificações de filtragem
A norma ASTM E128 fornece testes padrão de tamanho máximo de poros e permeabilidade de filtros porosos.
Os graus de mídia de metal sinterizado são classificados pelo tamanho médio dos poros como 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 e 100. Os graus de mídia de 0.2 a 20 oferecem classificações de filtração de líquidos entre 1.4 e 35 µm absolutos. As classificações de filtração de gases variam de 0.1 a 100 µm.
Como os filtros sinterizados são fabricados?
Abaixo está o processo de fabricação de filtros sinterizados.
Misturando
Filtros porosos requerem pós com distribuição granulométrica estreita para que o produto sinterizado tenha poros uniformes. Além disso, é recomendável adicionar ligantes para garantir que a mistura de pós seja uniforme e facilitar a moldagem.
Moldagem
Para elementos filtrantes com requisitos de maior precisão de filtragem, geralmente usamos o processo tradicional de prensagem de pó.
Para produtos com poros maiores, geralmente usamos sinterização solta.
Nesse processo, você começa despejando o pó misturado no molde, que geralmente é feito de cerâmica ou grafite. Em seguida, você coloca o pó em um dispositivo vibratório. Isso ajuda a aumentar a densidade e a integridade do pó.
sinterização
sinterização ocorre abaixo do ponto de fusão do metal. O objetivo da sinterização é fundir as partículas. Os fornos de sinterização comuns incluem fornos de sinterização a vácuo, fornos de haste de pressão e fornos de correia transportadora.
Pós-sinterização (processamento secundário)
Os produtos sinterizados podem passar por processamento secundário, conforme necessário, como usinagem de dimensionamento, tratamento de superfície e limpeza ultrassônica.
Benefícios do filtro sinterizado
Boa durabilidade: os filtros de metal sinterizado têm boa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.
Excelente classificação de filtragem: a precisão de filtragem do filtro sinterizado pode atingir 0.5 μm
Longa vida útil do produto
Personalizável: O tamanho e o formato dos poros do filtro sinterizado podem ser personalizados de acordo com as necessidades.
Aplicações do Filtro Sinterizado
Filtros porosos sinterizados têm uma ampla gama de aplicações, como automotiva, petróleo e gás, química, tratamento de água, alimentos e bebidas e muito mais.
Indústrias automotivas
Os gases de escape do carro precisam ser filtrados para reduzir os danos ao meio ambiente. Filtros sinterizados podem desempenhar esse papel. Além disso, filtros sinterizados também podem ser usados como silenciadores no sistema de escapamento do carro.
Indústria de Petróleo e Gás
Filtros sinterizados são usados para remover vários contaminantes (incluindo areia, ferrugem e partículas sólidas) de petróleo e gás.
Indústria Química
Os filtros sinterizados apresentam boa resistência à corrosão. Portanto, são ideais para o manuseio de líquidos e gases corrosivos na indústria de processamento químico.
Tratamento de Água
Filtros de metal sinterizado têm excelentes efeitos de filtragem. Você pode usar um elemento filtrante sinterizado para remover impurezas e bactérias da água.
Indústria de Alimentos e Bebidas
A presença de oxigênio no óleo de cozinha pode causar a deterioração do óleo. Filtros de metal sinterizado podem remover o oxigênio do óleo de cozinha. Isso aumenta a vida útil do produto.
Muitas pessoas gostam de beber refrigerantes e cerveja, especialmente nos dias quentes de verão. Mas você sabe como o gás é introduzido nessas bebidas?
Como os filtros de metal sinterizado apresentam uma estrutura interna uniformemente porosa, você pode usá-los para gerar bolhas uniformes. Podemos fornecer filtros de aço inoxidável de grau alimentício, como 304 e 316L.
Depois de ler o texto acima, acredito que você já sabe o que é um filtro sinterizado. Se tiver alguma dúvida ou quiser compartilhar, deixe uma mensagem abaixo.
A BLUE é o seu fornecedor confiável de filtros sinterizados na China, com mais de 10 anos de experiência. Nossos filtros porosos apresentam distribuição estreita do tamanho dos poros e vida útil prolongada para um desempenho confiável. Fornecemos uma gama completa de filtros sinterizados em plástico, bronze, aço inoxidável, liga de titânio, liga de níquel e cerâmica, disponíveis em formatos versáteis, como discos, placas, tubos, cartuchos e silenciadores.
Perguntas frequentes
Quais fatores devem ser considerados ao escolher um filtro de metal sinterizado?
- Classificações de filtragem
- Tamanho dos poros
- Compatibilidade química
- Temperatura de trabalho
- Quociente de vazão
- Qualidade do produto
- Manutenção e limpeza
Como limpar filtros sinterizados?
Aqui estão alguns métodos de limpeza comuns.
Limpeza ultrassônica: Primeiro, aqueça o produto em um forno protegido por nitrogênio a 380 graus Celsius por duas horas.
Depois, você coloca o produto em um aparelho ultrassônico por cerca de 30 minutos.
Lavagem química: utiliza um limpador químico líquido para dissolver contaminantes no produto.
Queima pirolítica: para filtros usados em aplicações de alta temperatura, você pode submetê-los a altas temperaturas para queimar contaminantes.
Por que usar o processo de sinterização?
O processo de sinterização é uma etapa importante que transforma peças não processadas em um produto final. Após a sinterização, o produto apresenta integridade estrutural e resistência. Comparado aos processos de forjamento e fundição, a sinterização não requer a fusão do metal, portanto, seu custo é menor.
Qual é a duração do ciclo de produção dos filtros sinterizados?
Geralmente, leva de 15 a 20 dias para fabricar os filtros sinterizados, incluindo o tempo para fazer o molde.