Moldagem por injeção de metal de titânio (TIMIM)

A BLUE possui mais de 10 anos de experiência em moldagem por injeção de titânio metálico. Nossas peças MIM de titânio apresentam as vantagens de alta consistência de qualidade, boa durabilidade, tolerância rigorosa e boa resistência.

Por que escolher a BLUE?

A BLUE é uma fornecedora de moldagem por injeção de metais e metalurgia do pó com certificação ISO 9001:2015. Fornecemos peças padrão sem custos de ferramentaria.

Certificado ISO 9001 2015

Padrões de alta qualidade BLUE

A BLUE garante a qualidade dos seus produtos com o sistema de gestão da qualidade certificado pela ISO 9001:2015. Oferecemos garantia de um ano para seus produtos de moldagem por injeção de metal.

Loja de peças padrão

Loja de peças padrão

A BLUE possui uma ampla gama de peças de moldagem por injeção de metal padrão em estoque para entrega rápida. Visite nossa loja de peças padrão para encontrar a opção ideal para suas aplicações.

Serviços OEM e ODM

Serviços de OEM / ODM

Utilizando equipamentos avançados, oferecemos design de molde gratuito com base no seu desenho e assistência no processamento do seu produto personalizado.

O que é moldagem por injeção de titânio?

A Moldagem por Injeção de Titânio (TiMIM) é um processo de moldagem por injeção de metal que utiliza pó fino de titânio misturado com aglutinantes poliméricos para formar componentes complexos com formato próximo ao final. A peça moldada, ainda em estado bruto, é desaglomerada e, em seguida, sinterizada em um forno de atmosfera controlada ou a vácuo, onde as partículas de titânio se ligam metalurgicamente e atingem alta densidade.

O processo TiMIM permite que os fabricantes produzam peças complexas de titânio que seriam difíceis, dispendiosas ou caras de usinar a partir de material forjado. O processo mantém as vantagens já conhecidas do titânio, como a elevada relação resistência/peso, a resistência à corrosão e a biocompatibilidade.

Contexto da moldagem por injeção de metal
Materiais MIM - Pó 316L

Propriedades do Titânio

O titânio tem uma alta relação resistência-peso, tornando-o ideal para aplicações sensíveis ao peso, como componentes aeroespaciais.

O titânio tem uma camada de óxido estável (TiO₂) na superfície, que é extremamente resistente à corrosão na água do mar, cloro, ácidos e fluidos corporais.

O titânio e suas ligas têm boa biocompatibilidade, não são tóxicos e não serão rejeitados pelo corpo humano.

O titânio puro tem um ponto de fusão de 1,668 °C (3,034 °F) e é adequado para componentes em ambientes de alta temperatura (como lâminas de turbinas, sistemas de exaustão).

Benefícios do TIMIM

As peças moldadas por injeção de metal de titânio têm formato próximo ao final, eliminando custos secundários de usinagem.

Para titânio e suas ligas, a fundição é difícil, mas a moldagem por injeção de metal permite alta flexibilidade de projeto.

A produção em massa MIM tem vantagens de preço em comparação à usinagem CNC e à manufatura aditiva.

A utilização de material de moldagem por injeção de metal pode chegar a mais de 95%, economizando recursos e custos.

Contexto da moldagem por injeção de metal
Ferramentas médicas de moldagem por injeção de metal

Aplicações do MIM de titânio

Médico: A moldagem por injeção de metal de titânio (Ti-MIM) é amplamente utilizada para produzir implantes médicos, como parafusos, placas, dispositivos para coluna, articulações artificiais e implantes orais.

Instrumentos cirúrgicos: A moldagem por injeção de metal permite a produção de instrumentos cirúrgicos com características complexas para atender aos requisitos dos cuidados médicos modernos.

Eletrônicos de consumo: a moldagem por injeção de titânio permite a produção de componentes pequenos e precisos, como armações de smartphones, caixas de relógios e suportes de lentes.

Aeroespacial e Defesa: No campo aeroespacial, o Ti-MIM é usado para fabricar componentes leves e de alta resistência.

Capacidades de peças MIM personalizadas

A seguir estão os recursos das peças de titânio moldadas por injeção de metal personalizadas da BLUE, incluindo tamanho da peça, peso, espessura da parede, rugosidade da superfície, etc.

AtributoValor
Missa Parcial0.2 a 100g
Dimensões:Diâmetro 1-30 mm.
espessura da parede0.5-12.5 mm
Torlances± 0.5%
Densidade95% -99%
Revestimento de superfícieRa 1 μm

Galeria de peças de moldagem por injeção de metal

Abaixo estão algumas das peças de metal moldadas por injeção que produzimos.

Processo de fabricação de peças TI MIM

A seguir está o processo básico de moldagem por injeção de metal de titânio, incluindo mistura, injeção, desintegração e sinterização.

14-Metalurgia do Pó-Projeto

Desenho

O projeto da peça Ti-MIM deve considerar as características do pó, a compatibilidade do ligante, a taxa de encolhimento, a espessura da parede e os requisitos finais de propriedades mecânicas.

Processo de mistura MIM

Misturando

Pó de titânio e ligante são misturados na proporção de aproximadamente 60:40 para criar a matéria-prima. O ligante melhora a fluidez e garante a distribuição uniforme das partículas.

Processo de injeção MIM

Injetando

Os pellets de matéria-prima são derretidos e injetados em moldes de aço de precisão para formar peças verdes, que são superdimensionadas para compensar o encolhimento.

Processo de desvinculação MIM

Desvinculação

O ligante é removido das partes verdes por desintegração térmica ou por solvente. Após essa etapa, permanecem as partes marrons frágeis com a geometria final.

Processo de Sinterização MIM

sinterização

A sinterização aquece os componentes a uma temperatura abaixo do seu ponto de fusão em uma atmosfera controlada para obter as propriedades mecânicas desejadas.

Operações Secundárias em Metalurgia do Pó - Usinagem CNC

operações secundárias

Após a sinterização, as peças podem passar por prensagem isostática a quente, tratamento térmico ou usinagem e galvanoplastia para melhorar o acabamento da superfície e as propriedades mecânicas.

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