operações secundárias
Na BLUE, nossa capacidade de processamento secundário abrange uma ampla gama de operações pós-sinterização para aprimorar a precisão dimensional, a qualidade da superfície e o desempenho final da peça. Esses processos nos permitem refinar componentes sinterizados após a conformação e a sinterização, atender a requisitos de tolerância mais rigorosos e dar suporte a necessidades de aplicações mais complexas.
5
Prensa de dimensionamento
5
Centro de usinagem
10
Máquinas de acabamento vibratório
3
Máquinas de jato de areia
1
Endurecimento Furnace
Usinagem CNC
Com capacidade de usinagem CNC interna, a BLUE pode processar ainda mais as peças de metalurgia do pó após a sinterização, para obter tolerâncias mais rigorosas, superfícies mais lisas e características funcionais que a prensagem e a sinterização sozinhas não conseguem proporcionar plenamente.
Nossa capacidade de usinagem CNC abrange torneamento, furação, fresagem, retificação, alargamento, rosqueamento e usinagem de roscas. É adequada para furos transversais, furos cegos, roscas, ranhuras, superfícies planas, faces de vedação, furos de eixo e áreas de ajuste de precisão em componentes sinterizados.
A BLUE aplica métodos de usinagem adequados para melhorar a precisão dimensional, a qualidade da superfície e a consistência das peças de engrenagens, buchas, rotores, flanges e peças personalizadas de metalurgia do pó.
Tamanho
A BLUE utiliza um processo automático de dimensionamento para calibrar peças de metalurgia do pó sinterizado após a sinterização. O processo de dimensionamento melhora a precisão dimensional, a circularidade e as áreas de encaixe principais com alta eficiência e menor custo de processamento.
Para buchas impregnadas com óleo, o dimensionamento também ajuda a compactar e suavizar a superfície de apoio, reduzir a rugosidade da superfície e melhorar a retenção de óleo após a impregnação.
Após a definição do tamanho, as peças acabadas podem ser selecionadas e colocadas diretamente em bandejas blister por braços robóticos, reduzindo o manuseio manual e permitindo uma produção em lotes estável.
Tratamento a vapor
A BLUE aplica tratamento a vapor em peças de metalurgia do pó ferroso que exigem melhor desempenho superficial, resistência à corrosão e porosidade aberta reduzida após a sinterização.
Durante esse processo, componentes sinterizados à base de ferro são tratados com vapor em alta temperatura para formar uma densa camada de óxido de ferro preto na superfície e no interior dos poros interconectados. Isso ajuda a melhorar a dureza superficial, a resistência ao desgaste, o desempenho de vedação e a retenção de óleo em peças funcionais fabricadas por metalurgia do pó.
O tratamento a vapor é adequado para engrenagens sinterizadas, buchas, rotores, peças estruturais e outros componentes à base de ferro usados em bombas, motores, sistemas automotivos e conjuntos mecânicos.
Impregnação de óleo
A BLUE utiliza impregnação com óleo em peças de metalurgia do pó que necessitam de autolubrificação, como rolamentos usados em ventiladores elétricos, motores, eletrodomésticos, equipamentos de escritório e outras aplicações rotativas.
Após a impregnação, o óleo lubrificante fica armazenado nos poros interconectados da estrutura sinterizada. Durante a operação, o óleo é liberado gradualmente para reduzir o atrito, o desgaste e o ruído, além de proporcionar um movimento mais suave sem a necessidade de lubrificação externa frequente.
Endurecimento
Para componentes sinterizados expostos a fricção, impacto ou carga repetida, a BLUE pode adicionar endurecimento após a sinterização para melhorar a durabilidade em funcionamento.
O processo aumenta a dureza e a resistência ao desgaste em áreas críticas, especialmente nas superfícies dos dentes, faces de contato e seções de suporte de carga.
É comumente aplicado em engrenagens sinterizadas, rodas dentadas, peças de embreagem, peças de fechadura, linguetas e outras peças estruturais de metalurgia do pó usadas em sistemas automotivos, ferramentas elétricas, bombas e conjuntos de transmissão mecânica.
Acabamento Vibratório
Para peças sinterizadas com rebarbas, arestas vivas ou superfícies irregulares, a BLUE utiliza o acabamento vibratório como um processo prático pós-sinterização.
As peças sinterizadas são processadas juntamente com partículas de cerâmica, pedra ou metal dentro de um recipiente vibratório. Essas partículas friccionam continuamente a superfície da peça, ajudando a remover rebarbas, suavizar cantos e melhorar a consistência da superfície.
Esse processo é útil antes do revestimento, da montagem ou da embalagem final, especialmente para peças que exigem um acabamento mais limpo e suave.
jateamento
A BLUE possui capacidade interna de jateamento de areia para peças de metal em pó que exigem superfícies mais limpas e um acabamento superficial mais uniforme após a sinterização ou usinagem.
Este processo remove óxidos superficiais, rebarbas e contaminantes residuais através da projeção de material abrasivo na superfície da peça em alta velocidade. Ele ajuda a melhorar a aparência, a consistência da superfície e a prepará-la para processos posteriores de revestimento ou acabamento.
Infiltração de cobre
Utilizamos a infiltração de cobre em peças de metalurgia do pó à base de ferro que exigem maior densidade, resistência, dureza e melhor desempenho mecânico.
Durante a infiltração, o cobre fundido penetra nos poros interconectados da peça sinterizada por ação capilar. Isso ajuda a preencher os poros internos, aumentar a densidade da peça, melhorar a integridade estrutural e reduzir o risco de o líquido de revestimento penetrar nos poros abertos durante o tratamento superficial posterior.
Essa capacidade é adequada para engrenagens de ferramentas elétricas, engrenagens planetárias, porta-engrenagens, rodas dentadas, peças de embreagem, componentes de bombas, válvulas e outras peças sinterizadas que exigem maior resistência, melhor desempenho de vedação ou condutividade térmica aprimorada.
Dacromet
Quando o revestimento convencional ou a oxidação negra não são adequados para peças porosas de metalurgia do pó, a BLUE pode aplicar o revestimento Dacromet para melhor proteção contra corrosão e uma aparência de superfície mais limpa.
O Dacromet é um sistema de revestimento rico em zinco. Ele forma uma camada protetora na superfície da peça e ajuda a proteger componentes de metalurgia do pó à base de ferro contra ferrugem em ambientes úmidos, externos ou de trabalho severos.
O processo pode ser aplicado por imersão-centrifugação, pulverização ou drenagem por imersão, dependendo da geometria da peça e dos requisitos de revestimento.