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Acompanhe o processo completo de metalurgia do pó, desde a compactação e sinterização do pó até o dimensionamento, tratamento de superfície e inspeção final. Cada etapa garante precisão, consistência e desempenho confiável em cada peça de metal em pó.
*Todos os vídeos são originais e de propriedade da BLUE Powder Metallurgy. Uso ou download não autorizado não é permitido.
A compactação em metalurgia do pó é o processo de prensagem de pós metálicos em uma matriz com punções para formar um "compacto verde" denso. Consiste em preencher, prensar, desmoldar e ejetar o compacto. Nossas prensas de compactação são altamente automatizadas com braços robóticos. Operamos prensas de compactação de pó de 25 a 1,000 toneladas. Elas podem produzir peças com diâmetros entre 5 mm e 300 mm.
O processo de sinterização aquece pós metálicos compactados a uma temperatura logo abaixo do seu ponto de fusão, permitindo a ligação das partículas, aumentando a resistência, a densidade e a integridade estrutural. O ciclo geralmente inclui pré-aquecimento, sinterização principal e resfriamento controlado, que promovem a difusão e a densificação. Nossos fornos de sinterização contínua totalmente automatizados são projetados para alta produtividade, com cada unidade capaz de processar 3 toneladas de peças por ciclo.
O dimensionamento melhora a precisão dimensional das peças sinterizadas por meio da prensagem secundária. Também aprimora o acabamento superficial das peças sinterizadas e sela a porosidade superficial das buchas sinterizadas. Nosso equipamento de dimensionamento totalmente automatizado coloca as peças acabadas diretamente em bandejas blister. Isso reduz custos e aumenta a eficiência da produção.
A inspeção CMM valida dimensões críticas e tolerâncias geométricas com precisão micrométrica, confirmando a conformidade com modelos CAD e especificações de desenho. Na BLUE, utilizamos medições CMM para estabilidade dimensional, análise de forma e posição e garantia de qualidade repetível.
Na BLUE, aplicamos acabamento vibratório para rebarbar peças de metal em pó e refinar sua textura superficial. O processo produz áreas de contato mais lisas, reduz o atrito durante a operação e melhora a consistência dimensional. Também condiciona superfícies para posterior galvanoplastia, revestimento ou montagem de precisão.
O jateamento de areia limpa e alisa peças de metal em pó após a sinterização, removendo óxidos e resíduos para uma superfície uniforme. Nesse processo, abrasivos são impelidos por ar comprimido contra a superfície da peça, refinando a textura e preparando-a para revestimentos ou galvanoplastia. Esse tratamento melhora a adesão, o comportamento ao desgaste e a qualidade geral da superfície.
Aplicamos inspeção visual para avaliar cada peça de metal em pó com alta resolução. O sistema mede perfis de engrenagens e características dimensionais com precisão de nível micrométrico. Detecta instantaneamente defeitos superficiais, como rachaduras, rebarbas ou dentes ausentes, garantindo qualidade consistente na produção em massa.
A mistura na metalurgia do pó é o processo de combinar uniformemente pós-base, elementos de liga e lubrificantes para controlar as propriedades das peças finais. Isso melhora o fluxo do pó, reduz o atrito durante a compactação e distribui os aditivos uniformemente para melhorar o desempenho.
Preencha o formulário abaixo para solicitar nossa linha completa de peças padrão para metalurgia do pó. Enviaremos a lista de produtos para seu e-mail em breve.
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