Engrenagens para metalurgia do pó na China
As engrenagens para metalurgia do pó da BLUE são prensadas com precisão em tamanhos e formatos exatos por nossa avançada prensa de compactação de pó, reduzindo a necessidade de usinagem secundária. Temos capacidade para fabricar uma ampla variedade de engrenagens sinterizadas, incluindo engrenagens cilíndricas, helicoidais, cônicas, duplas e planetárias.
O que é engrenagem de metalurgia do pó?
A engrenagem produzida por metalurgia do pó é uma engrenagem fina de alta precisão, formada pela compactação de pós metálicos, como pó de ferro, aço e bronze, etc., em um molde feito de pós metálicos e sinterizada a temperatura constante após a compactação. O processo produz peças com formato próximo ao final, densidade uniforme e dimensões precisas, o que reduz substancialmente a quantidade de pós-processamento necessária.
As engrenagens de metal em pó possuem alta taxa de utilização de material, microestrutura uniforme e porosidade controlada para imersão/limpeza de óleo, resultando em autolubrificação. Elas oferecem resistência ao desgaste e operação silenciosa e com baixa vibração para transmissões automotivas, bombas de óleo, ferramentas elétricas e equipamentos industriais.
Processo de fabricação de engrenagens de metal em pó
O processo de fabricação de engrenagens de metal em pó inclui a compressão de pós metálicos dentro de uma matriz precisa e a sinterização controlada para estabelecer uma ligação metalúrgica completa.
Pó metálico, como pó de ferro, aço ou bronze, é misturado com ingredientes de liga e lubrificantes para atingir densidade e fluidez consistentes. Na compactação, o material em pó é comprimido sob alta pressão para formar um bloco de engrenagem verde com geometria precisa. A etapa de sinterização consiste em aquecer o bloco a aproximadamente 1120–1250 °C em atmosfera controlada, e a difusão de átomos entre as partículas faz com que o sólido forme um corpo sinterizado denso com alta resistência mecânica e boa estabilidade dimensional.
Operações opcionais pós-sinterização, como dimensionamento, tratamento térmico, retificação e impregnação com óleo, maximizam a precisão, a dureza e o desempenho da lubrificação. O resultado é uma engrenagem de precisão com durabilidade e desempenho em algumas das tolerâncias mais rigorosas disponíveis.
Engrenagens de metalurgia do pó fabricadas pela BLUE
Aqui estão várias engrenagens de metalurgia do pó que fabricamos, incluindo engrenagens retas, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, engrenagens de bomba de óleo, engrenagens duplas e engrenagens planetárias.
Engrenagens Sinterizadas
Engrenagens sinterizadas são formadas pela prensagem de pó metálico em uma única etapa, sem necessidade de processamento secundário.
Engrenagens de metal sinterizado
Engrenagens de metal sinterizado requerem processo de tratamento térmico, e a dureza da superfície pode chegar acima de HRC50.
Engrenagens sinterizadas OEM
Engrenagens sinterizadas OEM usam pó metálico como matéria-prima, e a taxa de utilização do material pode chegar a mais de 95%.
Engrenagens cônicas de metal em pó
Engrenagens cônicas de metal em pó têm formato cônico e transmitem movimento rotacional entre eixos que se cruzam em um ângulo.
Engrenagens de dentes retos de metal em pó
Engrenagens cilíndricas de metal em pó transmitem movimento e potência entre eixos paralelos. Elas são facilmente moldadas com precisão.
Engrenagens helicoidais de metal em pó
Engrenagens helicoidais de metal em pó apresentam dentes angulados (hélice) com o eixo da engrenagem, o que permite uma operação suave e silenciosa.
Engrenagens de sinterização de fábrica
A qualidade das engrenagens de metalurgia do pó produzidas pelas fábricas chinesas já é bastante alta, comparável à dos seus fornecedores locais.
Engrenagens de metal em pó sinterizado
Engrenagens de metal em pó sinterizado permitem ajustes flexíveis na composição do material para atender aos requisitos de desempenho de várias peças.
Engrenagens da bomba de óleo
Uma engrenagem da bomba de óleo é um componente essencial da bomba de óleo que pressuriza e circula óleo por todo o sistema de lubrificação do motor.
Por que nos escolher?
A BLUE é sua fabricante confiável de engrenagens de metalurgia do pó de alta qualidade, oferecendo rigoroso controle de qualidade, design de molde gratuito, entrega rápida e preço competitivo da China.
Padrões de alta qualidade BLUE
A BLUE garante a qualidade do seu produto com o sistema de gestão da qualidade certificado pela ISO 9001:2015. Oferecemos garantia de um ano para suas engrenagens de metal em pó.
Loja de Engrenagens Sinterizadas Padrão
Temos uma ampla gama de engrenagens de metal sinterizado padrão em estoque para entrega rápida. Todas essas engrenagens de metal sinterizado são isentas de taxas de molde.
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Especificações das engrenagens de metal em pó personalizadas da BLUE
As habilidades do BLUE incluem, mas não estão limitadas a:
Diâmetro: disponível de 5 mm a 250 mm.
Altura: 5 a 100 mm é possível.
Geometrias: engrenagens multietapas, helicoidais, cônicas e flangeadas estão todas disponíveis.
Engrenagens helicoidais com ângulo de hélice de até 20 graus.
Todas as engrenagens cilíndricas sinterizadas da BLUE podem atingir a norma DIN 3961 grau 8.
Após o tratamento térmico, a dureza da superfície de nossas engrenagens sinterizadas pode atingir 560~660 HV10 (HRC 53~58).
Podemos melhorar a precisão da superfície dos dentes de engrenagens sinterizadas por meio da tecnologia de brunimento
Conselhos sobre projeto de engrenagens de metalurgia do pó
- Espessura uniforme da parede:
Projetar engrenagens sinterizadas com espessura de parede uniforme para garantir distribuição uniforme de densidade durante a prensagem e a sinterização
- Variação de espessura:
As engrenagens multi-link devem evitar mudanças bruscas na espessura da seção transversal
- Furos para redução de peso
Quando o diâmetro externo da engrenagem é grande e a redução de peso é necessária, os furos circulares de redução de peso são melhores e mais fáceis de processar e instalar
- Forma do dente
As bordas da raiz e da ponta das engrenagens envolventes são otimizadas com arcos de transição arredondados, o que melhora a resistência da raiz e reduz o ruído operacional.
Materiais para engrenagens de metalurgia do pó
Nossa equipe não só tem um profundo conhecimento em fabricação de engrenagens de metalurgia do pó, mas também tem ampla experiência em materiais de PM.
Materiais comuns para engrenagens de metalurgia do pó incluem MPIF FN-0205, FD-0205, FN-0205-80HT, bem como JIS SMF5030 e SMF5040.
Quando engrenagens de metal em pó sofrem cargas de impacto, os dentes da engrenagem ficam propensos a quebrar. Para resolver esse problema, devem ser utilizados materiais com maior tenacidade, como aço de baixo carbono cementado e temperado.
Para engrenagens de transmissão fechadas de alta velocidade, a alta dureza da superfície dos dentes é essencial. Aço de médio carbono com têmpera superficial é uma escolha adequada.
Quando são necessárias estruturas compactas e alta resistência ao desgaste para engrenagens sinterizadas, o aço de liga é a opção preferida.
Propriedades mecânicas de materiais de engrenagens sinterizadas
A seguir estão algumas propriedades mecânicas comumente usadas em materiais de engrenagens de metalurgia do pó.
Modelo | Estado | Densidade g / cm3 | TS Mpa | FL Mpa | Dureza Aparente |
FC-0208 | Sinterizado Endurecido | 6.7 6.8 | 410 620 | 160 240 | 73HRB 35HRC |
FN-0205 | Sinterizado Endurecido | 6.9 6.9 | 340 830 | 120 240 | 59HRB 29HRC |
FX-2008 | Sinterizado Endurecido | 7.3 7.3 | 550 690 | 160 190 | 90HRB 36HRC |
FD-0205 | Sinterizado Endurecido | 7.1 7.1 | 610 1030 | 220 450 | 80HRB 38HRC |
FAQ
Aqui estão algumas das perguntas que recebemos com frequência. Se a sua não for respondida, não hesite em entrar em contato conosco. Teremos prazer em ajudar!
Sim. Engrenagens de metalurgia do pó fabricadas com tecnologia avançada de PM podem ser utilizadas em aplicações de alta tensão. As engrenagens de PM tradicionais têm menor densidade, mas, por meio de compactação de alta densidade, sinterização de precisão e tratamento térmico ou forjamento a pó, as engrenagens de PM podem atender a requisitos de alta carga.
O processo de metalurgia do pó produz engrenagens misturando pós metálicos com ligantes e elementos de liga. A mistura é prensada em uma matriz de precisão para formar uma engrenagem bruta. Em seguida, é sinterizada em atmosfera controlada para unir as partículas.
Este processo proporciona alta precisão e bom aproveitamento do material. Operações secundárias, como dimensionamento, tratamento térmico ou tratamento a vapor, podem melhorar a precisão, a resistência e a durabilidade.
Os materiais comuns utilizados em engrenagens de metalurgia do pó incluem ligas à base de ferro, aço inoxidável e ligas de cobre. A escolha específica do material depende da resistência, da resistência ao desgaste e do ambiente.
As ligas de ferro e aço incluem aço carbono para resistência básica, aços ligados a níquel, molibdênio ou cromo para maior tenacidade e dureza, e ligas de ferro-níquel para boa resistência ao impacto e ao calor. Esses materiais dominam a produção de engrenagens devido ao seu equilíbrio entre custo e desempenho.
Ligas de cobre, principalmente latão e bronze, são preferidas por seu baixo atrito, autolubrificação e resistência à corrosão, tornando-as ideais para engrenagens silenciosas ou com carga leve.
Outras ligas: Alumínio e titânio são usados para fabricar engrenagens leves, resistentes à corrosão ou de alto desempenho em aplicações aeroespaciais, de precisão e médicas.
Engrenagens de metalurgia do pó oferecem diversas vantagens importantes em relação às engrenagens tradicionais usinadas ou fundidas.
Produção de formato próximo ao líquido:
O processo de metalurgia do pó produz engrenagens muito próximas de suas dimensões finais, reduzindo muito ou até mesmo eliminando a necessidade de usinagem.
Alta utilização de materiais:
Com uma taxa de utilização de material acima de 95%, a metalurgia do pó reduz significativamente o desperdício em comparação à usinagem convencional.
Produção em massa econômica:
A alta automação e o fluxo de trabalho simplificado reduzem os custos de mão de obra e processamento na produção em massa de engrenagens.
Consistência de alta qualidade:
Como cada etapa — da mistura do pó à prensagem e sinterização — é controlada com precisão, a metalurgia do pó garante qualidade e desempenho uniformes de lote para lote.
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