Oferecemos suporte à conversão de peças usinadas ou forjadas em peças de metalurgia do pó para produção em larga escala. Com vasta experiência, ajudamos a otimizar o projeto das peças, reduzir custos e aumentar a eficiência da produção.
O processo de metalurgia do pó oferece produção econômica e ecologicamente correta de peças com formato quase final, com geometrias complexas, tolerâncias rigorosas e qualidade consistente, ao mesmo tempo em que maximiza a utilização do material e permite a fabricação em alto volume.
A metalurgia do pó é econômica porque gera muito pouco desperdício e permite produção em alto volume por meio de processos automatizados e repetíveis.
A metalurgia do pó proporciona qualidade consistente de peça para peça por meio de operações de prensagem repetíveis e ciclos de sinterização em lotes de produção.
A metalurgia do pó pode incorporar formas complexas como canais internos, paredes finas, múltiplos níveis e estrias diretamente durante a prensagem, sem usinagem extensa.
A PM molda peças em uma cavidade de matriz até dimensões quase finais, reduzindo ou até mesmo eliminando a necessidade de usinagem secundária, o que economiza tempo e custo.
A tolerância dimensional radial de peças metálicas sinterizadas geralmente fica entre IT8 e IT9, e pode ser alcançada por meio do processo de dimensionamento de IT6 a IT7.
A PM gera resíduos mínimos, consome menos energia e pode utilizar pós reciclados, o que a torna uma opção mais ecológica do que os processos tradicionais de usinagem.
Nem todas as peças usinadas ou forjadas são adequadas para metalurgia do pó. O formato da peça deve ser compatível com a direção de prensagem e o método de conformação da metalurgia do pó.
Formas simples, splines, dentes e seções de parede uniformes são mais fáceis de converter. Furos transversais, rebaixos e recursos 3D complexos geralmente exigem usinagem adicional.
Uma boa conversão deve reduzir as etapas de usinagem. Se muitas operações secundárias ainda forem necessárias, a vantagem da usinagem por processo (P/M) diminui.
O desempenho do material deve ser verificado antes da conversão. Peças produzidas por metalurgia do pó podem oferecer boa resistência, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional, mas podem não se igualar às peças forjadas.
As condições de carga são importantes. Peças submetidas a alto impacto, flexão acentuada ou fadiga severa precisam de uma avaliação cuidadosa.
O objetivo não é copiar o material antigo exatamente. O objetivo é atender ao desempenho exigido com um material P/M adequado.
A metalurgia do pó é mais adequada para produção em grande volume. O custo das ferramentas é maior, mas o custo unitário é menor na produção em massa.
Você deve comparar o custo total de produção. Isso inclui ferramentas, uso de materiais, usinagem, tratamento térmico e acabamento superficial.
As melhores peças para conversão são aquelas que podem ser fabricadas próximas ao formato final. Elas também devem ter demanda estável e dimensões repetíveis.
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