Perguntas frequentes sobre sinterização de metalurgia do pó

Fornos de lotes menores podem processar de alguns quilos a centenas de quilos de material a cada ciclo, o que os torna perfeitos para produção especializada ou personalizada.

Em contraste, fornos contínuos de grande porte em escala industrial, como fornos de correia transportadora, são capazes de processar várias toneladas de material em um único ciclo, o que os torna adequados para produção em massa.

Os fornos de sinterização variam muito em comprimento, dependendo do seu projeto e uso pretendido.

Fornos de lote, que geralmente são utilizados para produção em pequena escala, geralmente medem entre 10 e 30 metros.

Em contraste, fornos contínuos, voltados para produção em alto volume, geralmente se estendem além de 30 metros para acomodar um fluxo constante de peças por meio de diversas zonas de aquecimento.

As velocidades da correia em fornos de sinterização geralmente variam de 100 a 130 mm/min.

Ajustar essa velocidade é essencial para controlar os tempos de sinterização com precisão, garantindo que as peças sejam expostas às temperaturas necessárias pelo período adequado.

Essa precisão é essencial para atingir a densificação ideal e as propriedades mecânicas desejadas das peças.

Normalmente, a sinterização resulta em uma superfície mais áspera nas peças acabadas.

Para obter uma superfície mais lisa, muitas vezes é necessário realizar processos adicionais após a sinterização, como usinagem ou retificação.

Essas etapas ajudam a fazer com que as peças tenham uma aparência melhor e funcionem de forma mais eficaz.