Peça de metalurgia do pó personalizada na China
A BLUE possui certificação ISO 9001:2015, oferecendo serviços gratuitos de projeto de moldes, amostras grátis e equipamentos de produção avançados para atender às suas necessidades personalizadas. Fácil personalização de peças de metalurgia do pó com a BLUE — basta entrar em contato com nossa equipe para começar!
Por que escolher a BLUE?
A BLUE oferece um sistema de controle de qualidade de alto nível, máquinas PM avançadas e projeto de molde gratuito, fornecendo soluções personalizadas de alta qualidade em toda a gama de peças de metalurgia do pó.
Padrões de Qualidade AZUL
A BLUE garante a qualidade dos seus produtos com o sistema de gestão da qualidade certificado pela ISO 9001:2015. Oferecemos garantia de um ano para os seus produtos.
Projeto de molde PM gratuito
Com mais de 20 anos de experiência em projetos de moldes, a BLUE oferece serviços gratuitos e de alta precisão para atender às suas necessidades personalizadas. Deixe nossa experiência trabalhar para você!
Serviços de OEM / ODM
Utilizando equipamentos avançados, oferecemos design de molde gratuito com base no seu desenho e assistência no processamento do seu produto personalizado.
Capacidades de peças de metalurgia do pó personalizadas
A BLUE abrange toda a gama de processos de metalurgia do pó, fornecendo personalização completa para peças de metalurgia do pó, peças MIM, filtros sinterizados e componentes cerâmicos sinterizados com rigoroso controle de qualidade.
Peças PM
A BLUE oferece peças de metalurgia do pó resistentes e de alta precisão, personalizadas para atender aos rigorosos padrões de qualidade para diversas aplicações.
Peças MIM
As peças MIM da BLUE apresentam designs flexíveis e alta resistência, produzidas com qualidade consistente para requisitos complexos.
Filtros Sinterizados
Os filtros sinterizados da BLUE são projetados para resistir à corrosão, permitindo um desempenho confiável e durável mesmo em ambientes químicos agressivos.
Cerâmica Sinterizada
As cerâmicas sinterizadas da BLUE oferecem excelente resistência a altas temperaturas e corrosão, além de boa resistência, dureza e acabamento superficial.
Galeria de peças personalizadas de metalurgia do pó
Aqui estão algumas peças de metalurgia do pó personalizadas da BLUE, incluindo polias e flanges de bombas de água, rotores e engrenagens de bombas de óleo, filtros de metal sinterizado, peças de amortecedores, rolamentos impregnados com óleo, etc.
Diretrizes de design de PM
- Tamanho Estão disponíveis peças personalizadas de metalurgia do pó com dimensões radiais variando de 5 a 250 mm e alturas de até 200 mm.
- Chanfro: As bordas das peças PM personalizadas devem ser chanfradas em vez de arredondadas, e o ângulo de chanfro é geralmente de 30° a 45°.
- Cantos agudos: Para evitar quebras no punção, evite cantos afiados no seu design e finalize com um pequeno degrau, de pelo menos 0.20 mm de largura.
- espessura da parede: Espessura de parede muito fina causará rachaduras nos componentes durante a prensagem, e o mínimo é 1.50 mm.
- Ângulo de conicidade, ou ângulo de inclinação, é a ligeira inclinação adicionada ao molde e ao punção para facilitar a remoção da peça após a prensagem, normalmente variando de 1 a 3°.
- Furos laterais geralmente requerem processamento secundário após a sinterização.
Materiais de peças de metalurgia do pó personalizadas
Os materiais de metalurgia do pó da BLUE atendem rigorosamente à Norma MPIF 35. Obtemos pós metálicos parciais dos principais fornecedores europeus e americanos, como Höganäs e Rio Tinto, para garantir que suas peças atendam aos mesmos padrões de alta qualidade dos fornecedores locais.
Oferecemos uma ampla variedade de materiais de PM para você escolher, como:
- Pós mistos à base de ferro: FC-0205, FN-0205, FD-0205, FLC-4608 e mais.
- Pós mistos à base de cobre: 660 Bronze, 663 Bronze, CT-1000, etc.
- Pós mistos de ferro e cobre: FX-1005, FX-2005.
- Pós mistos de aço inoxidável: SS 304, SS 316, SS 410 e outros
Sinta-se à vontade para entrar em contato com nossos engenheiros se tiver alguma dúvida sobre materiais de PM.
Tolerâncias de Metalurgia do Pó
Como fabricante líder de peças de metal em pó, a BLUE produz suas peças com tolerâncias rigorosas de até ±0.01 mm, em conformidade com a norma ISO 2768.
Os produtos sinterizados da BLUE podem atingir tolerâncias radiais de IT8-IT9. Após o processo de dimensionamento, nossos personalizado As peças de metalurgia do pó podem atingir tolerâncias de T5 a IT7. Isso é possível graças aos nossos moldes de alta precisão e ao gerenciamento avançado do processo de produção.
Tolerâncias de forma e orientação do PM: circularidade ±0.03 mm, concentricidade ±0.05 mm, verticalidade ±0.05 mm.
Usinagem CNC
A usinagem CNC nos permite atingir tolerâncias finais, formas complexas e recursos de alta precisão que a compactação e a sinterização sozinhas não conseguem oferecer.
Embora a metalurgia do pó produza formas complexas, certas características — como roscas, rebaixos ou furos transversais — são difíceis de formar durante a compactação.
Com a usinagem CNC, podemos adicionar esses recursos após a sinterização.
Para peças sinterizadas com superfícies ásperas, como rebarbas ou rebarbas, nossos recursos de retificação proporcionam um acabamento superficial suave e refinado.
Vários tratamentos de superfície disponíveis
A BLUE oferece uma variedade de processos de tratamento de superfície para melhorar o acabamento, a durabilidade e o desempenho de suas peças sinterizadas, incluindo:
- Tratamento a vapor é um método econômico de prevenção de ferrugem para peças à base de ferro e também pode aumentar a dureza para HRB 60-90.
- galvanoplastia é comumente usado para melhorar a resistência à corrosão. Niquelagem, cromagem e zincagem são comumente usadas.
- Dacromet O processo oferece resistência à corrosão superior em comparação à galvanoplastia, com desempenho antiferrugem muito estável.
- Acabamento em queda pode remover rebarbas e rebarbas de peças de metalurgia do pó para melhorar sua lisura de superfície.
Para produtos de metalurgia do pó, os poros internos devem ser selados antes da galvanoplastia, pois a solução pode facilmente causar corrosão interna. O Dacromet evita esse problema, tornando-se a escolha recomendada.
Equipamentos para Personalização de Peças de Metalurgia do Pó
A BLUE tem uma gama completa de equipamentos avançados de produção de metalurgia do pó, incluindo prensa de compactação de 25T a 1000T, forno de sinterização de correia transportadora, forno de sinterização a vácuo, prensa de dimensionamento, equipamento de usinagem CNC, centro de usinagem, forno de têmpera, etc.
Processos de peças de metalurgia do pó personalizadas BLUE
A metalurgia do pó é um processo de fabricação de precisão com exatidão contínua e estável de até 0.01 mm, que exige um controle rigoroso em cada etapa para garantir a qualidade da peça final. Qualquer desvio ou erro durante o processo pode resultar na rejeição de todo o lote.
Desenho
O projeto do molde é um processo crítico que deve considerar a geometria desejada da peça, as propriedades do material, o volume de produção e a relação custo-benefício.
Ferramentas.
As ferramentas de metalurgia do pó incluem punções superiores e inferiores, matriz e haste de núcleo. O molde precisa ter excelente resistência, dureza e resistência ao desgaste.
Misturando
Mistura é o processo de misturar pó metálico com ligantes para melhorar sua uniformidade e fluidez, promovendo melhor consistência do material.
Compactando
A compactação é um processo que pressiona pó metálico na cavidade do molde por meio de uma máquina de compactação de pó para obter uma peça compacta verde.
sinterização
A sinterização aquece o compacto verde a uma temperatura abaixo do seu ponto de fusão em uma atmosfera controlada para obter as propriedades mecânicas desejadas.
Tamanho
O dimensionamento corrige desvios dimensionais após a sinterização e melhora a precisão do produto. Requer um conjunto adicional e mais simples de moldes em comparação com o molde de conformação.
Caindo
O tombamento remove rebarbas e rebarbas da superfície de uma peça por meio da vibração com meios abrasivos, como pedra ou cerâmica, resultando em um acabamento mais liso.
Usinagem
A usinagem pode atingir formas complexas que não podem ser prensadas pela metalurgia do pó, como furos transversais e roscas de parafusos.
Enegrecimento
O processo de escurecimento, ou tratamento a vapor, forma uma camada de óxido para evitar ferrugem e aumentar a dureza, oferecendo uma solução econômica.
Endurecimento
O endurecimento aumenta a resistência e a dureza do material por meio de cementação ou nitretação, resultando em melhor resistência ao desgaste e vida útil à fadiga.
Inspecionando
O processo de inspeção é sempre uma etapa crítica que garante qualidade e desempenho por meio de padrões de inspeção BLUE antes do envio.
Embalagens
O processo de embalagem da BLUE utiliza papel antiferrugem, vácuo, blister e outros métodos para garantir que o produto esteja intacto durante o transporte.
Aplicações de peças personalizadas de metalurgia do pó
As peças de metalurgia do pó têm uma ampla gama de aplicações, incluindo automóveis, motocicletas, indústria aeroespacial, áreas médicas, ferramentas de pó, eletrodomésticos, etc.
Metalurgia do Pó em Aplicações Automotivas
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Aplicações de Metalurgia do Pó em Ferramentas Elétricas
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Aplicações de Metalurgia do Pó em Motocicletas
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Aplicações da Metalurgia do Pó na Indústria Aeroespacial
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Aplicações médicas de moldagem por injeção de metal (MIM)
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FAQ
Aqui estão algumas das perguntas que recebemos com frequência. Se a sua não for respondida, não hesite em entrar em contato conosco. Teremos prazer em ajudar!
A metalurgia do pó é uma maneira econômica de produzir peças em massa.
Além disso, peças personalizadas de metalurgia do pó podem ser feitas com alta precisão e formatos complexos.
A MP tem menos processamento secundário e alta utilização de material, além de ser um processo de fabricação verde.
Caso a BLUE precise fornecer o projeto do molde, o processo levará cerca de 3 dias. A produção em massa de peças personalizadas de metalurgia do pó, incluindo a fabricação do molde, normalmente leva de 20 a 30 dias.
As peças padrão para metalurgia do pó são desenvolvidas em colaboração pela BLUE e diversas fábricas de metalurgia do pó, eliminando a necessidade de desenvolvimento de novos moldes. Isso não só economiza custos com moldes, como também acelera o tempo de produção.
Peças personalizadas de metalurgia do pó agora!
