Fabricante de Metalurgia do Pó da China - BLUE

Acesse mais de 100,000 componentes padrão de metalurgia do pó, desenvolvidos sem custos adicionais de ferramentas, e solicite amostras gratuitas para validar o ajuste e a função em suas aplicações.

Por que nos escolher para fabricação de metais em pó?

Com 20 anos de experiência, fornecemos peças padronizadas de qualidade certificada e prontas para pedido, projeto de molde gratuito e capacidade de produção confiável para sua fabricação de metalurgia do pó.

Certificado IATF 16949

Nossas peças automotivas de metalurgia do pó são fabricadas sob a supervisão do sistema de gestão de qualidade IATF 16949 e reforçadas por nosso próprio e rigoroso controle de qualidade.

Cada peça que você recebe atende aos mais altos padrões.

Loja de peças padrão

A BLUE está comprometida em desenvolver uma biblioteca de peças de metal em pó padrão. Essas peças padrão não exigem custos de ferramental, reduzindo assim seus custos de produção.

Você pode navegar e fazer pedidos diretamente em nosso loja de peças online.

Design de molde grátis

Com uma equipe experiente de engenheiros, a BLUE fornece serviços gratuitos e de alta precisão serviços de design de moldes para atender às suas necessidades personalizadas e todas as suas informações são mantidas estritamente confidenciais.

Deixe que nossa experiência trabalhe para você!

Prensa de 1,000 toneladas

Equipados com uma prensa de compactação de 1,000 toneladas, somos capazes de fabricar peças sinterizadas com diâmetros de 5 a 300 mm, incluindo peças estruturais sinterizadas e buchas impregnadas com óleo.

Peças personalizadas de metalurgia do pó conosco agora!

Capacidade de produção BLUE de peças de metalurgia do pó

A BLUE oferece serviços personalizados de metalurgia do pó que vão além das peças padrão. Nossa equipe desenvolve geometrias complexas, integra múltiplos recursos e alcança uma produção quase final com usinagem mínima para atender às suas necessidades exatas.

Atributo	Valor
diâmetro	5 para 300 mm
Comprimento	5 para 150 mm
Peso	5 a 5000 g
espessura da parede	A espessura mínima da parede é de 1.5 mm
O acabamento da superfície	Ra 0.8μm a Ra 1.6μm (após tratamento de superfície)
Tolerância	IT6-IT8 (após dimensionamento)
Dureza Sinterizada	50-90 HRB
Dureza endurecida	30 HRC mín.
Materiais	Ferro, aço, bronze, latão, aço inoxidável, aço de liga, alumínio

Exemplos de peças de metalurgia do pó BLUE

A seguir estão algumas das peças de metalurgia do pó produzidas pela BLUE: rotores e engrenagens de bombas de óleo, componentes de amortecedores, polias e flanges de bombas de água, polias e rodas dentadas de sincronização e anéis sensores de ABS.

O que é o processo de metalurgia do pó?

O processo típico de metalurgia do pó inclui produção de pó, mistura, compactação e sinterização.

Produção de pó

Produção de pó é o primeiro passo da PM. Não é exagero dizer que as características dos pós determinam a qualidade dos componentes finais.

Métodos comuns de produção de pó, incluindo atomização de gás, atomização de água, redução, eletrólise e moagem mecânica.

Misturando

Pó metálico (geralmente liga à base de ferro) é misto com um ligante como estearato de zinco ou estearato de lítio. Esses ligantes auxiliam o fluxo do pó, aumentam a compressibilidade e reduzem a força necessária para ejetar a peça compactada da matriz.

Os materiais comuns de metalurgia do pó incluem: FC–0205, FD-0205, FC-0208 e FL-4205.

Compactando

O pó metálico misto é compactado em uma matriz de precisão a 400–800 MPa para formar o compacto verde. processo de compactação define a geometria básica da peça, incluindo perfis e dimensões.

Embora a compactação aumente a densidade do solo e forme a peça, o compacto verde tem baixa resistência e permanece frágil nesta fase.

Sinteirng

O compacto verde é sinterizado em atmosfera controlada a uma temperatura abaixo do ponto de fusão do metal.

Para materiais à base de ferro, a temperatura típica de sinterização é de 1120 °C. Durante sinterização, a difusão em estado sólido une as partículas metálicas, melhorando as propriedades mecânicas e a integridade estrutural.

Por que a metalurgia do pó precisa de operações secundárias?

Na metalurgia do pó, operações secundárias são frequentemente necessárias, pois a prensagem e sinterização por si só não atendem à precisão, qualidade de superfície ou características de design exigidas em serviço. Nossas capacidades de processamento secundário incluem:

Usinagem de pó de metal pode atingir um acabamento superficial e precisão melhores.
Tamanho pode melhorar as tolerâncias dimensionais radiais de peças sinterizadas para IT5–IT8.
Tratamento Stean é um método econômico para proteção contra corrosão e aumento da estanqueidade em peças de metal em pó ferroso.
Tratamento térmico pode melhorar a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste.
Caindo melhora a rugosidade da superfície de peças sinterizadas.
galvanoplastia, como zincagem e cromagem, podem melhorar a resistência à corrosão de peças de metal em pó.
Dacromet é um processo de tratamento de superfície ecologicamente correto que oferece melhor resistência à corrosão do que a galvanoplastia.
Impregnação de óleo confere capacidade de autolubrificação às buchas sinterizadas.
Infiltração de cobre preenche os poros em peças de metal em pó, aumentando sua densidade, resistência e dureza.
Soldagem pode unir componentes de PM a outras peças de PM ou a metais forjados ou fundidos em montagens

Vantagens do Processo de Metalurgia do Pó

O processo de metalurgia do pó oferece produção econômica e ecologicamente correta de peças com formato quase final, com geometrias complexas, tolerâncias rigorosas e qualidade consistente, ao mesmo tempo em que maximiza a utilização do material e permite a fabricação em alto volume.

Custo-beneficio

A metalurgia do pó é econômica porque gera muito pouco desperdício e permite produção em alto volume por meio de processos automatizados e repetíveis.

Consistência de Qualidade

A metalurgia do pó proporciona qualidade consistente de peça para peça por meio de operações de prensagem repetíveis e ciclos de sinterização em lotes de produção.

Geometria Complexa

A metalurgia do pó pode incorporar formas complexas como canais internos, paredes finas, múltiplos níveis e estrias diretamente durante a prensagem, sem usinagem extensa.

Forma quase líquida

A PM molda peças em uma cavidade de matriz até dimensões quase finais, reduzindo ou até mesmo eliminando a necessidade de usinagem secundária, o que economiza tempo e custo.

Tolerâncias apertadas

A tolerância dimensional radial de peças metálicas sinterizadas geralmente fica entre IT8 e IT9, e pode ser alcançada por meio do processo de dimensionamento de IT6 a IT7.

Ambientalmente amigável

A PM gera resíduos mínimos, consome menos energia e pode utilizar pós reciclados, o que a torna uma opção mais ecológica do que os processos tradicionais de usinagem.

Aplicações do produto de metalurgia do pó

A BLUE se dedica a aprimorar seus produtos de metalurgia do pó em uma variedade de aplicações, incluindo automóveis, motocicletas, indústria aeroespacial, áreas médicas, ferramentas de pó, eletrodomésticos, etc.

Automotivo

Automotivo

A indústria automotiva é o maior mercado para PM. Fornecemos uma ampla gama de peças sinterizadas para veículos, incluindo rotores e engrenagens de bombas de óleo, polias e flanges de bombas d'água, componentes de amortecedores, anéis de sensores de ABS, bem como polias e rodas dentadas de sincronização.

Aplicação automotiva

Motocicleta

Motocicleta

A BLUE fornece diversas peças sinterizadas para motocicletas, incluindo componentes de amortecedores (pistões e válvulas), peças de transmissão, como engrenagens acionadas, e componentes de motor, como guias de válvulas, reguladores de eixo de comando e rotores de bomba de óleo.

Aplicação para motocicleta

Ferramentas para pó

Ferramentas para pó

As ferramentas elétricas modernas são cada vez mais projetadas para serem compactas, leves e seguras. A metalurgia do pó fornece componentes de alta precisão para elas, como engrenagens cônicas em furadeiras elétricas e engrenagens planetárias em chaves de fenda.

Uso de ferramentas elétricas

Produtos para uso Médico

Produtos para uso Médico

A Moldagem por Injeção de Metal (MIM), uma tecnologia de metalurgia do pó, é amplamente utilizada na área médica para produzir componentes pequenos, complexos e precisos. Aplicações típicas incluem implantes dentários, braquetes ortodônticos, instrumentos cirúrgicos e peças para aparelhos auditivos.

Aplicação Médica

Gramado e Jardim

Gramado e Jardim

A BLUE fornece peças de metalurgia do pó amplamente utilizadas em ferramentas para gramados e jardins. Nossos componentes são encontrados em cortadores de grama, motosserras, aparadores, aparadores de cerca viva e tratores de jardim, incluindo engrenagens, rodas dentadas, rolamentos, bielas e peças de embreagem.

Uso em gramados e jardins

Aplicativos

Aplicativos

Peças de metalurgia do pó são amplamente utilizadas em eletrodomésticos. Exemplos incluem placas de válvulas, bielas e pistões em compressores de geladeira; buchas sinterizadas em ventiladores; engrenagens e rolamentos sinterizados em máquinas de café e máquinas de lavar.

Uso de aparelhos

Indústria aeroespacial

Indústria aeroespacial

Na indústria aeroespacial, a metalurgia do pó permite a produção de componentes complexos e de alto desempenho. Por exemplo, é usada na fabricação de discos e pás de turbinas feitos de ligas resistentes a altas temperaturas, além de componentes leves e duráveis para compressores e ventiladores feitos de liga de titânio.

Uso aeroespacial

Travar

Travar

Fornecemos peças sinterizadas para uma ampla gama de aplicações em fechaduras. Nossos produtos incluem cilindros, núcleos de plugues, pinos, linguetas, linguetas, alavancas e alojamentos. Com alta precisão dimensional, resistência ao desgaste e capacidade de moldar geometrias complexas.

Aplicação de bloqueio

Materiais para Metalurgia do Pó

A seguir estão os materiais de metalurgia do pó classificados de acordo com o MPIF, sendo os materiais ferrosos de metalurgia do pó os mais comumente usados.

Metalurgia do Pó Ferro e Aço Carbono

Ferro PM não ligado e aços carbono (F-0000, F-0005, F-0008) são produzidos a partir de pó de ferro essencialmente puro com adições controladas de carbono via grafite, prensados e sinterizados até a densidade necessária. As designações padrão dos materiais são:

F-0000:

F-0005:

F-0008:

Metalurgia do Pó Ferro Cobre e Aço Cobre

Materiais de metalurgia do pó de ferro-cobre e cobre-aço são feitos pela mistura de pó de ferro elementar com pó de cobre, com ou sem grafite.
O cobre aumenta a resistência, a dureza e a resistência ao desgaste, enquanto a grafite fornece carbono para reforço adicional durante a sinterização. Essas ligas são amplamente utilizadas em peças estruturais de média resistência e podem ser tratadas termicamente para maior resistência ao desgaste ou impregnadas com óleo para aplicações autolubrificantes.

As designações de materiais comumente usadas incluem:

FC-0200

FC-0205

FC-0208

FC-0505

FC-0508

Metalurgia do Pó Ferro Níquel e Aço Níquel

Aços de metalurgia do pó de ferro-níquel são produzidos pela mistura de pó de ferro elementar com 1–4% de pó de níquel e, quando necessário, grafite para carbono.
Adições de níquel criam fases ricas em níquel que melhoram a tenacidade, a resistência à tração e a temperabilidade, tornando esses materiais adequados para peças estruturais tratáveis termicamente que exigem resistência, resistência ao desgaste e boas propriedades de impacto. As designações comuns de materiais incluem:

FN-0200

FN-0205

FN-0208

FN-0405

FN-0408

Aço pré-ligado de metalurgia do pó

Pós de aço de baixa liga pré-ligados em metalurgia do pó são feitos com níquel, molibdênio, manganês e cromo como principais elementos de liga, com grafite adicionado para atingir o teor de carbono desejado.
Esses materiais são preferidos para aplicações de média a alta densidade, onde peças tratadas termicamente devem oferecer alta resistência e resistência ao desgaste, oferecendo maior temperabilidade do que misturas de cobre ou níquel-aço.

As designações comuns de materiais incluem:

FL-0405

FL-4205

FL-4400

FL-4405

FL-4805

Aço Híbrido de Baixa Liga para Metalurgia do Pó

Aços híbridos de baixa liga são produzidos pela combinação de pós de aço de baixa liga pré-ligados (com níquel, molibdênio e manganês) e metais elementares adicionais, além de grafite para controle de carbono. São escolhidos para aplicações que exigem peças tratáveis termicamente, de alta resistência e resistentes ao desgaste. As designações de materiais comumente utilizadas incluem:

FLN2C-4005

FLN4C-4005

FLN-4205

Aço endurecido por sinterização de metalurgia do pó

O aço endurecido por sinterização é produzido a partir de pós de aço de baixa liga contendo níquel, molibdênio, cromo, manganês e, às vezes, cobre. É projetado para atingir alta dureza e resistência diretamente durante a fase de resfriamento após a sinterização, com uma microestrutura predominantemente martensítica, frequentemente contendo perlita fina, bainita e austenita retida para maior resistência ao desgaste. As designações comuns de materiais incluem:

FLN2-4408

FLN4-4408

FLNC-4408

FLC-4608

FLC2-4808

Difusão de Metalurgia do Pó - Aço Ligado

O aço ligado por difusão é feito de pós de aço nos quais níquel, cobre e molibdênio estão parcialmente ligados às superfícies das partículas, com adição de grafite para atingir o teor de carbono desejado. Oferece resistência média a alta, pode ser tratado termicamente para maior resistência ao desgaste e normalmente apresenta uma mistura de bainita e martensita em sua microestrutura.

As designações comuns de materiais incluem:

FD-0200

FD-0205

FD-0208

FD-0400

FD-0405

Metalurgia do Pó Ferro e Aço Infiltrados em Cobre

O aço infiltrado com cobre é produzido pela compactação de pós à base de ferro e, em seguida, pelo preenchimento dos poros interconectados com cobre fundido durante a sinterização. Esse processo aumenta a resistência, a dureza, a resistência ao impacto e a estanqueidade, ao mesmo tempo em que melhora a usinabilidade e permite tratamentos de superfície como cementação ou têmpera por indução.

As designações comuns de materiais incluem:

FX-1000

FX-1005

FX-1008

FX-2000

FX-2005

Aço inoxidável de metalurgia do pó, liga da série 300

Pós de aço inoxidável austenítico pré-ligado são usados em PM para produzir peças densas e homogêneas com boa resistência à corrosão e resistência mecânica. Graus comuns como SS-303, SS-304 e SS-316 diferem em usinabilidade, resistência à corrosão e adequação para uso geral, sendo todos não magnéticos.

As designações comuns de materiais incluem:

SS-303N1, N2

SS-303L

SS-304N1, N2

SS-304H, L

Aço inoxidável de metalurgia do pó, liga da série 400

Aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos são produzidos a partir de pós pré-ligados, às vezes com grafite adicionado para controlar o teor de carbono.
Eles são usados principalmente quando são necessárias propriedades magnéticas ou resposta ao tratamento térmico, oferecendo menor resistência à corrosão do que os graus austeníticos, mas boa resistência, dureza e resistência ao desgaste em ligas específicas.

As designações comuns de materiais incluem:

SS-409L

SS-410L

SS-430l

Metalurgia do Pó Cobre e Ligas de Cobre

Cobre PM, latão, bronze e níquel-prata para aplicações estruturais (exceto rolamentos impregnados com óleo) são feitos de pós pré-ligados, exceto cobre e bronze puros, que geralmente são produzidos a partir de pós misturados de cobre elementar e estanho.
O cobre puro oferece excelente condutividade térmica e elétrica, enquanto o latão, o bronze e o níquel-prata oferecem vários níveis de resistência, resistência à corrosão, usinabilidade e acabamentos atraentes para peças estruturais e ferragens.

As designações comuns de materiais incluem:

C-0000

CZ-1000

CZP-1002

Metalurgia do Pó Ligas Magnéticas Macias

Ligas de PM magnéticas macias são feitas de pós à base de ferro, não ligados ou combinados com ferroligas contendo fósforo ou silício e, em alguns casos, pré-ligados para sistemas de ferro-níquel.
Eles são projetados para fornecer alta indução magnética, baixa intensidade de campo coercitivo e alta permeabilidade, tornando-os adequados para aplicações de campo magnético CC e certos usos estruturais que exigem boa ductilidade e resistência ao impacto.

As designações comuns de materiais incluem:

FF-0000

FY-4500

FN-5000

Linha de produção de metalurgia do pó totalmente automática BLUE

Nossa linha de produção de metalurgia do pó altamente automatizada combina eficiência com custo-benefício, garantindo qualidade uniforme em todos os lotes. Assista ao vídeo abaixo para ver nossa linha de produção automatizada de PM em ação.

Equipamentos para Fábrica de Metalurgia do Pó BLUE

A BLUE tem uma gama completa de equipamentos avançados de produção de metalurgia do pó, incluindo prensa de compactação de 25T a 1000T, forno de sinterização de correia transportadora, forno de sinterização a vácuo, prensa de dimensionamento, equipamento de usinagem CNC, centro de usinagem, forno de têmpera, etc.

Explore recursos gratuitos de metalurgia do pó

Acesse uma biblioteca completa de recursos de metalurgia do pó, incluindo guias de projeto, padrões, tratamentos de superfície, tolerâncias, estudos de caso, blogs e galerias.

Guia de Projeto de Metalurgia do Pó

Padrão de Metalurgia do Pó

Acabamento em metalurgia do pó

Tolerâncias de Metalurgia do Pó

Casos de Metalurgia do Pó

Preços de materiais de metalurgia do pó

Galeria de Metalurgia do Pó

Blogs de Metalurgia do Pó

Perguntas frequentes sobre metalurgia do pó

Aqui estão algumas das perguntas mais comuns que recebemos sobre a produção de metalurgia do pó. Se você não encontrar a sua aqui, entre em contato conosco!

Qual é a sua quantidade mínima de pedido?

A metalurgia do pó é amplamente aplicada na produção de alto volume porque os custos de ferramentas são distribuídos em grandes lotes, enquanto pequenas quantidades são menos econômicas.

Em geral, nosso MOQ começa com 1,000 peças. Dependendo do tamanho e da geometria da peça, peças menores podem exigir um MOQ maior, enquanto peças maiores podem exigir um MOQ menor.

Qual é o prazo de entrega para peças de metalurgia do pó?

Para peças padrão de metalurgia do pó, se houver estoque disponível, podemos enviar em 3 a 5 dias. Caso contrário, a produção normalmente leva de 20 a 30 dias.

Para peças personalizadas, a fabricação e a aprovação do ferramental são necessárias antes da produção em lote, seguida da produção em massa. O prazo total de entrega é de aproximadamente 30 dias.

Quais são as suas condições de pagamento para pedidos de metalurgia do pó?

Nossos termos de pagamento padrão são 50% de pagamento antecipado no momento da realização do pedido e os 50% restantes devidos antes do envio.

Para cooperação de longo prazo, podemos reduzir o pagamento adiantado para 30%.

Vocês fornecem garantia de qualidade para peças de metalurgia do pó?

Sim. Todas as nossas peças de metalurgia do pó contam com garantia de um ano.

Caso ocorra algum problema de qualidade dentro desse período, sob uso normal, consertaremos ou substituiremos as peças conforme necessário.

Vocês fornecem amostras grátis de componentes de metal em pó?

Sim, temos o prazer de fornecer amostras grátis para que você possa avaliar nossa qualidade sem risco algum, geralmente até 5 peças.

No entanto, os custos do correio internacional serão suportados pelo cliente.

Peças fundidas, forjadas ou usinadas podem ser convertidas em componentes de metalurgia do pó?

Muitas peças originalmente produzidas por usinagem, fundição, estampagem ou soldagem podem ser reprojetadas em componentes de metalurgia do pó (MP).

Ao fazer isso, você pode se beneficiar de menores custos de material e usinagem, maior eficiência de produção e maior flexibilidade de design por meio da fabricação quase finalizada.

Nossa equipe de engenharia tem ampla experiência em orientar clientes nesse processo de conversão.

Quais são as vantagens do processo de metalurgia do pó em relação a outros processos de usinagem?

Nos métodos convencionais de fabricação de metais, como usinagem e estampagem de chapas metálicas, o desperdício de material costuma ser alto. A metalurgia do pó, por outro lado, é um processo quase finalizado, com taxas de utilização de material de 95 a 98% e usinagem secundária mínima. Devido a essas vantagens, a metalurgia do pó é altamente econômica na produção em larga escala.

Qual densidade as peças de metalurgia do pó podem atingir?

Com a metalurgia do pó convencional, os componentes estruturais feitos por prensagem simples e sinterização normalmente atingem uma densidade de 6.6–7.2g/cm³, enquanto os rolamentos impregnados com óleo geralmente ficam entre 5.8–6.2g/cm³. Quando o processo de infiltração de cobre é aplicado, as peças sinterizadas podem atingir uma densidade maior de 7.2–7.6g/cm³.

Comece seu primeiro projeto de metalurgia do pó com BLUE