Parti in metallo in polvere
BLUE vanta oltre 20 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti in metallo in polvere, offrendo componenti standard e servizi personalizzati. Il nostro rigoroso sistema di controllo qualità garantisce standard elevati in ogni fase del processo produttivo, garantendo l'alta qualità dei vostri prodotti.
Perché sceglierci?
BLUE è il produttore di fiducia di componenti in polvere metallica di alta qualità, supportato da attrezzature di produzione all'avanguardia, rigorosi controlli di qualità, campioni gratuiti, consegne rapide e prezzi competitivi dalla Cina.
BLUE Standard di alta qualità
BLUE garantisce la qualità dei vostri prodotti grazie al sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. Offriamo una garanzia di un anno sui vostri prodotti.
Negozio di ricambi PM standard
BLUE dispone di una gamma completa di componenti standard per la metallurgia delle polveri, disponibili a magazzino e con consegna rapida. Visitate il nostro negozio di ricambi standard per trovare la soluzione più adatta alle vostre applicazioni.
Servizio di progettazione di stampi gratuito
Con oltre 20 anni di esperienza nella progettazione di stampi, BLUE offre servizi gratuiti di progettazione stampi ad alta precisione per soddisfare le vostre esigenze personalizzate. Lasciate che la nostra esperienza lavori per voi!
Esempi di parti in polvere metallica
BLUE produce un'ampia gamma di componenti realizzati in metallurgia delle polveri, tra cui rotori e ingranaggi per pompe dell'olio, componenti per ammortizzatori, pulegge e flange per pompe dell'acqua, pulegge e pignoni di distribuzione e anelli sensore ABS.
Che cosa sono le parti in metallo in polvere?
Un componente in polvere metallica è un componente solido ottenuto compattando la polvere metallica e sinterizzandola al di sotto del suo punto di fusione. Questo processo crea componenti di forma quasi netta con dimensioni precise, ridotto spreco di materiale e buona uniformità tra i componenti, rendendolo ideale per la produzione in grandi volumi.
I componenti in metallo sinterizzato offrono un'elevata efficienza in termini di costi e consentono di realizzare geometrie complesse, difficili da lavorare o fondere. Le operazioni secondarie possono migliorare la resistenza e la resistenza all'usura dei componenti sinterizzati.
I componenti in polvere metallica sono ampiamente utilizzati in settori quali l'automotive, gli elettrodomestici, gli utensili elettrici, i meccanismi di chiusura, l'aerospaziale e i dispositivi medici, grazie al loro rapporto qualità-prezzo e all'eccellente costanza qualitativa.
In cosa consiste il processo di produzione della polvere metallica?
Il processo di produzione di polveri metalliche, noto anche come processo di metallurgia delle polveri, trasforma le polveri metalliche in componenti solidi attraverso compattazione e sinterizzazione. Le polveri metalliche vengono inizialmente prodotte attraverso metodi come l'atomizzazione o la macinazione meccanica, e poi miscelate con elementi di lega e leganti per ottenere la fluidità, la comprimibilità e le proprietà desiderate.
La polvere miscelata viene compattata in uno stampo di precisione a temperatura ambiente per creare un componente verde di forma quasi netta. Generalmente, la pressione comune per lo stampaggio di componenti in polvere metallica è di 400-800 MPa. Questo componente verde compatto viene quindi sinterizzato in atmosfera controllata a una temperatura inferiore al punto di fusione del metallo, che lega le particelle e sviluppa la resistenza, la densità e la microstruttura del componente. Le temperature di sinterizzazione tipiche sono di circa 1120 °C per i componenti a base di ferro, 1250 °C per l'acciaio inossidabile e 820 °C per i materiali in rame.
Dopo la sinterizzazione, i pezzi possono essere sottoposti a trattamenti secondari, come dimensionamento, lavorazione meccanica, trattamento termico, infiltrazione o forgiatura, per migliorare la precisione dimensionale, le proprietà meccaniche o la qualità della superficie.
Sistema di gestione della qualità BLUE
I componenti realizzati in metallurgia delle polveri di BLUE sono rigorosamente controllati da ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 per garantire la consegna di prodotti di alta qualità nel più breve tempo possibile.
Eseguiamo controlli rigorosi sui parametri delle presse per la compattazione delle polveri e dei forni di sinterizzazione per garantire una qualità costante dei diversi lotti.
BLUE fornisce blister per proteggere i componenti di metallurgia delle polveri durante il trasporto. Questi componenti sono imballati in robuste scatole di cartone a più strati e inseriti in scatole di legno non trattate con fumigazione per garantirne la consegna in perfette condizioni.
Controllo di tolleranza rigoroso
I componenti realizzati con metallurgia delle polveri sono noti per la loro elevata precisione, soprattutto dopo il dimensionamento, con una tolleranza dimensionale del prodotto compresa tra IT5 e IT7.
Ad esempio, una parte sinterizzata con un diametro di 25 mm dopo il dimensionamento avrà una tolleranza dallo 0.05% allo 0.08%, pari a 12.5 μm - 20 μm.
In qualità di produttore leader di parti sinterizzate, BLUE dispone di un centro di ispezione avanzato che esegue ispezioni complete per garantire che ogni parte soddisfi i requisiti di tolleranza specificati
Proprietà meccaniche migliorate
I componenti realizzati con metallurgia delle polveri contengono pori interni, il che può rappresentare una sfida per l'impiego in ambienti difficili.
Per risolvere questo problema, offriamo soluzioni di infiltrazione di rame e riempimento con resina.
L'infiltrazione di rame non solo riempie i pori interni, ma aumenta anche la resistenza e la densità del prodotto; è però relativamente costosa.
L'impregnazione con resina è un metodo più economico, ma ha lo svantaggio di essere soggetto a dissoluzione in ambienti ad alta temperatura.
Contribuisce inoltre al processo di galvanica impedendo alla soluzione di placcatura di corrodere l'interno del prodotto.
Parti personalizzate di metallurgia delle polveri
Se non trovate gli stessi componenti di metallurgia delle polveri nel nostro negozio di componenti PM standard, offriamo soluzioni personalizzate.
Grazie ad anni di esperienza nella progettazione di stampi per polverizzazione, BLUE è in grado di produrre un'ampia gamma di componenti realizzati in metallurgia delle polveri per soddisfare le vostre specifiche esigenze.
I nostri prodotti personalizzati includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, pulegge, ingranaggi, cuscinetti impregnati d'olio, anelli di rilevamento ABS, parti di ammortizzatori, giranti, flange, ruote dentate, ecc.
Per domande sulla progettazione di stampi, contatta i nostri ingegneri in qualsiasi momento: offriamo servizi di progettazione di stampi gratuiti
Capacità di produzione di parti di metallurgia delle polveri personalizzate
Di seguito sono elencate le capacità di BLUE per quanto riguarda i componenti di metallurgia delle polveri personalizzati, tra cui dimensioni dei componenti, peso, spessore delle pareti, rugosità superficiale, ecc.
| Attributo | Valore |
|---|---|
| Taglia | Diametro da 5 a 250 mm |
| Lunghezza | 5 a 200 mm. |
| spessore parete | Lo spessore minimo della parete è 1.5 mm |
| Finitura superficiale | Ra da 0.8 μm a Ra 1.6 μm |
| Peso | 3 a 2000 grammi |
| Tolleranza | ± 0.01 mm |
| Durezza sinterizzata | 50-70 HRB |
| Durezza indurita | 30 HRC min |
| Materiale | Tutti i materiali sono conformi agli standard MPIF 35 o DIN 30910 o JIN Z 2550 |
FAQ
Ecco alcune delle domande che ci vengono poste più spesso. Se non trovi risposta alla tua, non esitare a contattarci: saremo felici di aiutarti!
La metallurgia delle polveri offre un'ampia gamma di opzioni di materiali, tra cui:
- Materiali ferrosi
- Bronzo
- Ottone
- Leghe di alluminio
- Acciai inossidabili
- Leghe di titanio
- Superleghe a base di nichel
Per realizzare parti in polvere metallica è possibile scegliere polveri miste e polveri pre-legate.
Le polveri metalliche compattate hanno una resistenza simile a quella del gesso, il che le rende soggette a rottura e incapaci di soddisfare i requisiti di utilizzo. La sinterizzazione consiste nel riscaldare il compatto verde al di sotto del punto di fusione del metallo, migliorandone la resistenza, la durezza e altre proprietà meccaniche.
I prodotti ottenuti tramite metallurgia delle polveri contengono pori interni, quindi non possono raggiungere la densità completa come avviene con la fusione e la forgiatura. Ad esempio, i componenti realizzati tramite metallurgia delle polveri a base di ferro possono raggiungere densità pari a 7.2 g/cm³ con una sola compattazione e sinterizzazione. Utilizzando la compattazione e la sinterizzazione secondarie o un processo di infiltrazione del rame, è possibile raggiungere densità comprese tra 7.2 e 7.6 g/cm³. La forgiatura a polvere può produrre componenti in metallo sinterizzato con densità superiori a 7.6 g/cm³, ma il costo è notevolmente più elevato.
Personalizza subito un componente di metallurgia delle polveri!
