Produttore cinese di componenti per metallurgia delle polveri - BLU
BLUE vanta oltre 20 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti per la metallurgia delle polveri, offrendo componenti standard per la metallurgia delle polveri e servizi personalizzati. Il nostro rigoroso sistema di controllo qualità garantisce standard elevati in ogni fase del processo produttivo, garantendo l'alta qualità dei vostri prodotti.
Perché sceglierci?
BLUE è il produttore di fiducia di componenti in polvere metallica di alta qualità, supportato da attrezzature di produzione all'avanguardia, rigorosi controlli di qualità, campioni gratuiti, consegne rapide e prezzi competitivi dalla Cina.

BLUE Standard di alta qualità
BLUE garantisce la qualità dei vostri prodotti grazie al sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. Offriamo una garanzia di un anno sui vostri prodotti.

Negozio di ricambi PM standard
BLUE dispone di una gamma completa di componenti standard per la metallurgia delle polveri, disponibili a magazzino e con consegna rapida. Visitate il nostro negozio di ricambi standard per trovare la soluzione più adatta alle vostre applicazioni.

Servizio di progettazione di stampi gratuito
Con oltre 20 anni di esperienza nella progettazione di stampi, BLUE offre servizi gratuiti di progettazione stampi ad alta precisione per soddisfare le vostre esigenze personalizzate. Lasciate che la nostra esperienza lavori per voi!
Un'ampia gamma di parti sinterizzate standard
BLUE offre una gamma completa di parti standard in metallo sinterizzato, insieme a servizi gratuiti di progettazione di stampi e campioni omaggio per soddisfare le vostre esigenze.

Ingranaggi per metallurgia delle polveri
Gli ingranaggi realizzati in metallurgia delle polveri BLUE presentano un elevato sfruttamento del materiale, una forma precisa dei denti e una tolleranza dimensionale ridotta.

Parti metalliche sinterizzate
I pezzi sinterizzati hanno una buona costanza qualitativa e possono utilizzare una varietà di materie prime, tra cui metalli non ferrosi e non ferrosi.

Parti sinterizzate
I pezzi sinterizzati presentano una qualità costante da lotto a lotto e possono raggiungere tolleranze dimensionali ridotte.

Parte strutturale sinterizzata
I componenti strutturali sinterizzati sono facili da modellare e rapidi da realizzare, consentendo una produzione in serie a un prezzo competitivo.

Boccola sinterizzata
Le boccole impregnate d'olio BLU sono cuscinetti autolubrificanti che rilasciano olio durante il funzionamento per ridurre l'attrito.

Rotore della pompa dell'olio
Il rotore della pompa dell'olio è composto da un rotore interno e uno esterno ed è responsabile della distribuzione dell'olio lubrificante in tutto il motore.

Timing puleggia
Una puleggia di distribuzione è una ruota dentata che ingrana con una cinghia di distribuzione per sincronizzare il movimento del motore o dei componenti meccanici.

Puleggia della pompa dell'acqua
La puleggia della pompa dell'acqua lavora insieme alla cinghia per far circolare il liquido refrigerante in tutto il motore, mantenendo così una temperatura di esercizio ottimale.

Anello in ABS
L'anello ABS è un anello dentato sul mozzo della ruota o sull'asse che interagisce con il sensore ABS per rilevare la velocità della ruota per il sistema di frenata antibloccaggio.
Sistema di gestione della qualità BLUE
I componenti realizzati in metallurgia delle polveri di BLUE sono rigorosamente controllati da ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 per garantire la consegna di prodotti di alta qualità nel più breve tempo possibile.
Eseguiamo controlli rigorosi sui parametri delle presse per la compattazione delle polveri e dei forni di sinterizzazione per garantire una qualità costante dei diversi lotti.
BLUE fornisce blister per proteggere i componenti di metallurgia delle polveri durante il trasporto. Questi componenti sono imballati in robuste scatole di cartone a più strati e inseriti in scatole di legno non trattate con fumigazione per garantirne la consegna in perfette condizioni.
Controllo di tolleranza rigoroso
I componenti realizzati con metallurgia delle polveri sono noti per la loro elevata precisione, soprattutto dopo il dimensionamento, con una tolleranza dimensionale del prodotto compresa tra IT5 e IT7.
Ad esempio, una parte sinterizzata con un diametro di 25 mm dopo il dimensionamento avrà una tolleranza dallo 0.05% allo 0.08%, pari a 12.5 μm - 20 μm.
In qualità di produttore leader di parti sinterizzate, BLUE dispone di un centro di ispezione avanzato che esegue ispezioni complete per garantire che ogni parte soddisfi i requisiti di tolleranza specificati
Proprietà meccaniche migliorate
I componenti realizzati con metallurgia delle polveri contengono pori interni, il che può rappresentare una sfida per l'impiego in ambienti difficili.
Per risolvere questo problema, offriamo soluzioni di infiltrazione di rame e riempimento con resina.
L'infiltrazione di rame non solo riempie i pori interni, ma aumenta anche la resistenza e la densità del prodotto; è però relativamente costosa.
L'impregnazione con resina è un metodo più economico, ma ha lo svantaggio di essere soggetto a dissoluzione in ambienti ad alta temperatura.
Contribuisce inoltre al processo di galvanica impedendo alla soluzione di placcatura di corrodere l'interno del prodotto.
Parti personalizzate di metallurgia delle polveri
Se non trovate gli stessi componenti di metallurgia delle polveri nel nostro negozio di componenti PM standard, offriamo soluzioni personalizzate.
Grazie ad anni di esperienza nella progettazione di stampi per polverizzazione, BLUE è in grado di produrre un'ampia gamma di componenti realizzati in metallurgia delle polveri per soddisfare le vostre specifiche esigenze.
I nostri prodotti personalizzati includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, pulegge, ingranaggi, cuscinetti impregnati d'olio, anelli di rilevamento ABS, parti di ammortizzatori, giranti, flange, ruote dentate, ecc.
Per domande sulla progettazione di stampi, contatta i nostri ingegneri in qualsiasi momento: offriamo servizi di progettazione di stampi gratuiti
Capacità di produzione di parti di metallurgia delle polveri personalizzate
Di seguito sono elencate le capacità di BLUE per quanto riguarda i componenti di metallurgia delle polveri personalizzati, tra cui dimensioni dei componenti, peso, spessore delle pareti, rugosità superficiale, ecc.
| Attributo | Valore |
|---|---|
| Taglia | Diametro da 5 a 250 mm |
| Lunghezza | 5 a 200 mm. |
| spessore parete | Lo spessore minimo della parete è 1.5 mm |
| Finitura superficiale | Ra da 0.8 μm a Ra 1.6 μm |
| Peso | 3 a 2000 grammi |
| Tolleranza | ± 0.01 mm |
| Durezza sinterizzata | 50-70 HRB |
| Durezza indurita | 30 HRC min |
| Materiali | Tutti i materiali sono conformi agli standard MPIF 35 o DIN 30910 o JIN Z 2550 |
Vari stampi per metallurgia delle polveri progettati da BLUE
Per la progettazione dei vostri stampi per metallurgia delle polveri utilizziamo i software SolidWorks, ProE, UG e AutoCAD.







Processo di fabbricazione di parti di metallurgia delle polveri
La metallurgia delle polveri è un processo di produzione di precisione con una precisione costante e costante fino a 0.01 mm, che richiede un controllo rigoroso in ogni fase per garantire la qualità del prodotto finale. Qualsiasi deviazione o errore durante il processo può comportare lo scarto dell'intero lotto.

Progettazione
La progettazione dello stampo è un processo critico che deve tenere conto della geometria desiderata del pezzo, delle proprietà del materiale, del volume di produzione e del rapporto costi-efficacia.

Tooling
Gli utensili per la metallurgia delle polveri includono punzoni superiori e inferiori, matrici e barre di supporto. Lo stampo deve avere eccellenti caratteristiche di resistenza, durezza e resistenza all'usura.

Miscelazione
La miscelazione è il processo di miscelazione della polvere metallica con leganti per migliorarne l'uniformità e la fluidità, favorendo una migliore consistenza del materiale.

Compattazione
Il compattamento è un processo che pressa la polvere metallica nella cavità dello stampo tramite una macchina compattatrice per ottenere un pezzo compatto verde.

sinterizzazione
La sinterizzazione riscalda il compatto verde a una temperatura inferiore al suo punto di fusione in un'atmosfera controllata per ottenere le proprietà meccaniche desiderate.

dimensionamento
Il dimensionamento corregge le deviazioni dimensionali dopo la sinterizzazione e migliora la precisione del prodotto. Richiede un set di stampi aggiuntivo e più semplice rispetto allo stampo di formatura.

tumbling
La burattatura rimuove sbavature e sbavature dalla superficie di un pezzo facendolo vibrare con materiali abrasivi, come pietra o ceramica, ottenendo una finitura più liscia.

lavorazione a macchina
Con la lavorazione meccanica è possibile ottenere forme complesse che non possono essere realizzate con la metallurgia delle polveri, come fori trasversali e filettature.

annerimento
Il processo di annerimento, o trattamento a vapore, forma uno strato di ossido che previene la ruggine e aumenta la durezza, offrendo una soluzione conveniente.

Hardening
La tempra aumenta la resistenza e la durezza del materiale tramite cementazione o nitrurazione, migliorando così la resistenza all'usura e la durata alla fatica.

Ispezione
Il processo di ispezione è sempre una fase critica che garantisce qualità e prestazioni attraverso gli standard di ispezione BLUE prima della spedizione.

Packaging
Il processo di imballaggio di BLUE utilizza carta antiruggine, vuoto, blister e altri metodi per garantire l'integrità del prodotto durante il trasporto.
Attrezzature per la produzione di prodotti di metallurgia delle polveri di BLUE
BLUE dispone di una gamma completa di attrezzature avanzate per la produzione di metallurgia delle polveri, tra cui presse di compattazione da 25T a 1000T, forni di sinterizzazione a nastro trasportatore, forni di sinterizzazione sotto vuoto, presse di dimensionamento, attrezzature per lavorazioni CNC, forni di tempra, ecc.
Applicazione di parti personalizzate in metallurgia delle polveri
L'esperienza di BLUE nella progettazione e produzione di un'ampia gamma di stampi per metallurgia delle polveri consente ai nostri clienti di produrre parti in polvere metallica di alta qualità e precisione, con forme e caratteristiche complesse.

Che cosa è un filtro sinterizzato?
I filtri sinterizzati vengono realizzati pressando la polvere metallica in uno stampo e sinterizzandola a temperature elevate, inferiori al punto di fusione del metallo.
Il processo di sinterizzazione crea una struttura solida e porosa con pori fini interconnessi che catturano efficacemente i contaminanti, consentendo al contempo il passaggio di liquidi o gas.

Metallurgia delle polveri nelle applicazioni automobilistiche
Con il progresso tecnologico, la metallurgia delle polveri nelle applicazioni automobilistiche sta diventando sempre più diffusa. Sapete quanti componenti in polvere metallica sono presenti in un...

Applicazioni della metallurgia delle polveri negli utensili elettrici
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Applicazioni della metallurgia delle polveri nelle motociclette
Andare in moto è più vicino alla natura e più facile da manovrare rispetto all'auto. Molti giovani apprezzano questo mezzo di trasporto divertente ed entusiasmante. Le motociclette sono anche

Applicazioni della metallurgia delle polveri nel settore aerospaziale
Forse avrete sentito dire che la metallurgia delle polveri (PM) è ampiamente utilizzata nell'industria meccanica. Ma conoscete le applicazioni della metallurgia delle polveri nel settore aerospaziale?
FAQ
Ecco alcune delle domande che ci vengono poste più spesso. Se non trovi risposta alla tua, non esitare a contattarci: saremo felici di aiutarti!
La metallurgia delle polveri offre un'ampia gamma di opzioni di materiali, tra cui:
- Materiali ferrosi
- Bronzo
- Ottone
- Leghe di alluminio
- Acciai inossidabili
- Leghe di titanio
- Superleghe a base di nichel
Per realizzare parti in polvere metallica è possibile scegliere polveri miste e polveri pre-legate.
Le polveri metalliche compattate hanno una resistenza simile a quella del gesso, il che le rende soggette a rottura e incapaci di soddisfare i requisiti di utilizzo. La sinterizzazione consiste nel riscaldare il compatto verde al di sotto del punto di fusione del metallo, migliorandone la resistenza, la durezza e altre proprietà meccaniche.
I prodotti ottenuti tramite metallurgia delle polveri contengono pori interni, quindi non possono raggiungere la densità completa come avviene con la fusione e la forgiatura. Ad esempio, i componenti realizzati tramite metallurgia delle polveri a base di ferro possono raggiungere densità pari a 7.2 g/cm³ con una sola compattazione e sinterizzazione. Utilizzando la compattazione e la sinterizzazione secondarie o un processo di infiltrazione del rame, è possibile raggiungere densità comprese tra 7.2 e 7.6 g/cm³. La forgiatura a polvere può produrre componenti in metallo sinterizzato con densità superiori a 7.6 g/cm³, ma il costo è notevolmente più elevato.



