Domande frequenti sul processo di metallurgia delle polveri

Produzione di polvere si riferisce al processo di creazione di polveri fini di metalli o leghe che servono come materia prima per la formatura di parti.

I metodi più comuni includono l'atomizzazione del gas, l'atomizzazione dell'acqua, l'elettrolisi e la riduzione.

Mescolanza è il processo di miscelazione di diverse polveri metalliche con leganti e lubrificanti per aumentare la fluidità della polvere, migliorarne la comprimibilità e ridurre la forza di sformatura.

Tra i lubrificanti più comuni troviamo Acrawax, stearato di zinco e stearato di litio.

Nella metallurgia delle polveri, compattazione è il processo di applicazione di alta pressione alla polvere metallica all'interno di uno stampo per modellarla nella forma desiderata.

La polvere metallica pressata, nota come “compatto verde”, viene tipicamente pressata da presse meccaniche o idrauliche

Sinterizzazione della metallurgia delle polveri è un processo di produzione in cui i compatti verdi vengono riscaldati a una temperatura inferiore al punto di fusione in un'atmosfera controllata.

Il calore fa sì che le particelle metalliche si leghino, riducendo la porosità e aumentando la densità.

Questa fusione conferisce integrità strutturale e migliora le proprietà meccaniche del materiale, dando luogo a un prodotto finale resistente e durevole…

dimensionamento nella metallurgia delle polveri è un'operazione secondaria eseguita su componenti sinterizzati per ottenere tolleranze più strette.

Dopo la sinterizzazione, le parti in polvere metallica possono subire lievi variazioni dimensionali dovute a restringimento o deformazione.

Il dimensionamento corregge queste deviazioni mediante la repressione del pezzo sinterizzato nello stampo.

fecondazione Riempie i minuscoli pori dei pezzi sinterizzati con olio o resina. L'impregnazione con olio crea parti autolubrificanti, mentre l'impregnazione con resina sigilla la superficie per una maggiore resistenza, resistenza alla corrosione o placcatura.

Infiltrazione È un processo in cui un metallo a basso punto di fusione, come il rame, viene aspirato nei pori di un pezzo sinterizzato. Ciò migliora la densità, la resistenza e la tenacità dei pezzi.

Atomizzazione Produce polveri metalliche spruzzando il metallo fuso con gas o acqua. L'atomizzazione a gas crea particelle quasi sferiche a basso contenuto di ossigeno. L'atomizzazione ad acqua forma polveri irregolari con un contenuto di ossigeno più elevato.

Le parti sinterizzate acquisiscono caratteristiche aggiuntive o proprietà meccaniche migliorate e finitura superficiale attraverso operazioni secondarieLe operazioni secondarie comuni includono:

• lavorazione.
• Dimensionamento.
• Sbavatura.
• Infiltrazione di rame.