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Scopri come funziona la compattazione mediante metallurgia delle polveri: dagli intervalli di pressione e dalle velocità delle macchine alle problematiche di sicurezza e alla riduzione della porosità. Ottieni informazioni pratiche su questo processo chiave.
Nel processo di metallurgia delle polveri, le pressioni di compattazione variano a seconda del tipo di metallo e delle caratteristiche desiderate del pezzo.
Ad esempio, i metalli più morbidi richiedono in genere pressioni comprese tra 200 e 400 MPa per garantire una compattazione efficace.
I metalli più duri, come l'acciaio, richiedono pressioni più elevate, che vanno da 400 a 800 MPa.
Per ridurre la porosità, è fondamentale ottimizzare la distribuzione granulometrica e i parametri di compattazione. L'utilizzo di tecniche come l'HIP può migliorare significativamente il processo di diffusione delle particelle metalliche legate, riducendo così la porosità.
Prendendo i dati solo come esempio di una macchina compattatrice ad alta velocità da 25 tonnellate, il prodotto ha la forma di un barile rotondo:
Macchina compattatrice giapponese: 50~60 pezzi/min.
Macchina compattatrice tedesca: 40~55 pezzi/min.
Macchina compattatrice americana: 40-50 pezzi/min.
Macchina compattatrice cinese: 30~40 pezzi/min.
I dati sono solo di riferimento!
Sì, se eseguito in modo improprio, c'è il rischio che la muffa esploda, causando lesioni personali. Ma seguendo scrupolosamente le istruzioni di lavoro, questo problema può essere evitato.
La chiave dipende dalle dimensioni della produzione. I bucket sono generalmente suddivisi in:
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