Proveedor de ruedas dentadas VVT - BLUE

BLUE ofrece más de 500 piñones VVT estándar sin costo de herramientas. Nuestros piñones de sincronización variable de válvulas funcionan a la perfección con el árbol de levas y son compatibles con muchos vehículos, como Land Rover, Chevrolet, Volkswagen, BMW, Audi, Peugeot, Toyota, Honda, etc.

¿Por qué elegir BLUE?

BLUE ofrece piñones de sincronización de válvulas variables de precisión, servicios OEM y ODM y entrega rápida: su proveedor de confianza.

Certificado IATF 16949 2016

Estándares de alta calidad BLUE

BLUE garantiza la calidad de sus piñones de sincronización VVT con un sistema de gestión de calidad certificado según la norma IATF 16949:2016. Disponemos de muestras gratuitas para su análisis.

Tienda de piezas estándar

Taller de piñones VVT estándar

BLUE dispone de una gama completa de piñones de sincronización variable de válvulas estándar en stock para entrega rápida. Visite nuestra tienda de repuestos estándar para encontrar el ajuste perfecto para sus aplicaciones.

Servicios OEM y ODM de BLUE

Servicios de OEM y ODM

Con más de 20 años de experiencia en el diseño y fabricación de piezas de pulvimetalurgia, BLUE le ofrece servicios OEM y ODM.

Piñón de distribución variable de válvulas AZUL en China

BLUE ofrece una amplia gama de piñones VVT sinterizados estándar con alta precisión, buena resistencia mecánica y larga vida útil.

Piezas de metal sinterizado 2

Piñón de distribución variable

Nuestro piñón de distribución variable del motor tiene tolerancias estrictas y está adaptado con precisión al árbol de levas.

Piñón de sincronización variable de válvulas del motor

Piñón de sincronización variable de válvulas del motor

Los piñones de sincronización variable de válvulas del motor BLUE están hechos de polvo de acero prealeado y se producen mediante sinterización a alta temperatura.

Sinterizado estructural, parte 2

Piñón de leva VVT

Nuestras ruedas dentadas de leva VVT presentan perfiles de dientes precisos y una excelente resistencia al desgaste para ayudar a controlar la sincronización de las válvulas de admisión y escape.

Ventajas de la rueda dentada BLUE VVT

BLUE cuenta con la certificación IATF 16949:2016 y ofrece una gama de piñones de sincronización de válvulas variables OEM de alta calidad.

Nuestras ruedas dentadas VVT están hechas de acero prealeado de pulvimetalurgia y pueden alcanzar una densidad de 7.0 g/cm3 después de la sinterización.

La rueda dentada de sincronización variable de válvulas AZUL tiene un orificio y una forma de diente hechos con precisión para ayudar a lograr la mejor eficiencia de combustible para el motor.

Ofrecemos una amplia gama de piñones VVT para el mercado de accesorios, que abarcan Toyota, Honda, Mazda, Volkswagen, BMW, Audi, Land Rover, etc.

una amplia gama de piñones VVT
Varias ruedas dentadas VVT

Proveedor de ruedas dentadas VVT estándar

BLUE es un proveedor líder de piezas estándar de pulvimetalurgia en China y ofrece una amplia gama de piñones VVT estándar.

En comparación con los piñones VVT mecanizados, nuestros piñones VVT sinterizados pueden ahorrarle entre un 20% y un 30% en costos.

Además de los piñones VVT de precisión, BLUE también proporciona piñones de cigüeñal de sincronización y piñones de árbol de levas.

Contáctenos para obtener una lista gratuita de productos de piñones VVT estándar o para enviarnos sus requisitos personalizados.

Tratamiento de superficies AZUL

Para mejorar la resistencia al óxido y extender la vida útil de los productos de pulvimetalurgia, BLUE ofrece los siguientes procesos de tratamiento de superficies.

  • Dacromet
    Dacromet es un proceso de tratamiento de superficies ecológico y respetuoso con el medio ambiente que no produce aguas residuales ni gases de escape y tiene alta resistencia al calor y a la corrosión.
  • Tratamiento de vapor
    El tratamiento con vapor puede mejorar significativamente la dureza, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de los productos de pulvimetalurgia.
  • galvanoplastia
    Existen huecos dentro de los productos pulvimetalúrgicos, por lo que antes de la galvanoplastia, se requiere impregnación con resina o infiltración de cobre para rellenarlos. Las galvanoplastias comunes incluyen el cincado y el niquelado.
Sinterizado estructural, parte 1
Piezas de automóvil VVT personalizadas

¿Qué es una rueda dentada VVT?

A sincronización variable de válvulas (VVT) La rueda dentada es un componente de engranaje montado en el árbol de levas del motor. 

El principio de funcionamiento de la rueda dentada VVT es ajustar la cantidad de admisión (escape) y el tiempo y ángulo de apertura y cierre de la válvula ajustando el ángulo de rotación del árbol de levas.

A bajas velocidades del motor (RPM), la rueda dentada VVT avanza la sincronización para mejorar la respuesta del motor y reducir el consumo de combustible.

A altas velocidades del motor, retarda la sincronización para proporcionar mejor potencia y evitar el golpeteo del motor.

Especificaciones de la rueda dentada VVT personalizada

La siguiente tabla muestra las capacidades de fabricación de BLUE para piñones de sincronización de válvulas variables, incluidos el material, la densidad, la dureza, la tolerancia y el tratamiento de la superficie.

Atributo Valor
Material Acero prealeado MPIF 35 FL-4405
Densidad 6.9-7.1g / cm3
Dureza 65-90 HRB
Tratamiento de superficies Ennegrecimiento
Tolerancia ± 0.01 mm

Proceso de fabricación por pulvimetalurgia

La pulvimetalurgia es un proceso de fabricación de precisión con una precisión continua y estable de hasta 0.01 mm, que requiere un control estricto en cada etapa para garantizar la calidad de la pieza final. Cualquier desviación o error durante el proceso puede resultar en el rechazo de todo el lote.

14-Metalurgia de polvos-Diseño

Diseño

El diseño de moldes es un proceso crítico que debe considerar la geometría de la pieza deseada, las propiedades del material, el volumen de producción y la rentabilidad.

Molde compactador de pulvimetalurgia

Modelado

Las herramientas de pulvimetalurgia incluyen punzones superiores e inferiores, matriz y varilla de núcleo. El molde debe tener excelente resistencia, dureza y resistencia al desgaste.

13-Metalurgia de polvos-Mezcla

Mezcla

La mezcla es el proceso de combinar polvo metálico con aglutinantes para mejorar su uniformidad y fluidez, promoviendo una mejor consistencia del material.

16-Metalurgia de polvos-Compactación

Compactación

La compactación es un proceso que presiona el polvo metálico en la cavidad del molde a través de una máquina de compactación de polvo para obtener una pieza compacta ecológica.

17-Metalurgia de polvos-Sinterización

sinterización

La sinterización calienta el compacto verde a una temperatura inferior a su punto de fusión en una atmósfera controlada para obtener las propiedades mecánicas deseadas.

18-Metalurgia de polvos-Dimensionamiento

Guía de Tallas

El dimensionamiento corrige las desviaciones dimensionales tras la sinterización y mejora la precisión del producto. Requiere un conjunto de moldes adicional, más sencillo que el molde de conformación.

19-Metalurgia de polvos-Vibración

Tumbling

El pulido elimina rebabas y rebabas de la superficie de una pieza haciéndola vibrar con medios abrasivos, como piedra o cerámica, lo que da como resultado un acabado más suave.

20-Metalurgia de polvos-Mecanizado

Maquinado

El mecanizado permite lograr formas complejas que no se pueden prensar mediante pulvimetalurgia, como orificios transversales y roscas de tornillos.

21-Metalurgia de polvos-Ennegrecimiento

Ennegrecimiento

El proceso de ennegrecimiento, o tratamiento con vapor, forma una capa de óxido para evitar la oxidación y aumentar la dureza, ofreciendo una solución rentable.

22-Metalurgia de polvos-Endurecimiento

Endurecimiento

El endurecimiento mejora la resistencia y la dureza del material a través de la carburación o la nitruración, lo que da como resultado una mejor resistencia al desgaste y una mayor vida útil por fatiga.

22-Metalurgia de polvos-Inspección

Inspeccionar

El proceso de inspección es siempre un paso crítico que garantiza la calidad y el rendimiento a través de los estándares de inspección BLUE antes del envío.

23-Metalurgia de polvos-Envasado

Embalaje

El proceso de embalaje de BLUE utiliza papel antioxidante, vacío, blíster y otros métodos para garantizar que el producto esté intacto durante el transporte.

Equipos de fabricación de pulvimetalurgia de BLUE

BLUE tiene una gama completa de equipos avanzados de producción de pulvimetalurgia, que incluyen prensas de compactación de 25T a 1000T, hornos de sinterización de cinta transportadora, hornos de sinterización al vacío, prensas de dimensionamiento, equipos de mecanizado CNC, hornos de endurecimiento, etc.

Piezas de automóvil relacionadas con la pulvimetalurgia

Como el mayor proveedor de piezas estándar de pulvimetalurgia en China, BLUE ofrece una amplia gama de piezas de automóvil estándar sin necesidad de tarifa de molde.

polea de minibomba de agua 1

Polea de bomba de agua

Nuestras poleas para bombas de agua presentan tolerancias estrictas, alta densidad aparente y resistencia mecánica superior.

Piñón de metal en polvo 3

Piñón de la cadena de distribución

Piñones de cadena de distribución AZULES con perfil de dientes y orificios de precisión, que se adaptan perfectamente a su cadena y piñón de distribución.

Polea de distribución de metalurgia de polvos 3

Polea de correa de distribución

Nuestras poleas de distribución son dimensionalmente precisas y se combinan bien con las correas de distribución para transmitir suavemente el movimiento de rotación sincrónico.

rotor interior de la bomba de aceite 1

Rotor de bomba de aceite

Nuestros rotores de bombas de aceite tienen un buen acabado superficial, una precisión dimensional estricta y excelentes tolerancias de posición para brindar un rendimiento óptimo del motor.

¡Obtenga su piñón VVT hoy!

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