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Observe el proceso completo de pulvimetalurgia, desde la compactación y sinterización del polvo hasta el dimensionamiento, el tratamiento superficial y la inspección final. Cada etapa garantiza precisión, consistencia y un rendimiento fiable en cada pieza de pulvimetalurgia.
*Todos los videos son originales y propiedad de BLUE Powder Metallurgy. No se permite el uso ni la descarga no autorizados.
La compactación en pulvimetalurgia consiste en prensar polvos metálicos en una matriz con punzones para formar un compacto denso. Consiste en llenar, prensar, desmoldar y expulsar el compacto. Nuestras prensas de compactación están altamente automatizadas con brazos robóticos. Operamos prensas de compactación de polvo de 25 a 1,000 toneladas. Pueden producir piezas con diámetros de entre 5 mm y 300 mm.
El proceso de sinterización calienta los polvos metálicos compactados a una temperatura justo por debajo de su punto de fusión, de modo que las partículas se adhieran entre sí, aumentando así su resistencia, densidad e integridad estructural. El ciclo generalmente incluye precalentamiento, sinterización principal y enfriamiento controlado, lo que promueve la difusión y la densificación. Nuestros hornos de sinterización continua totalmente automatizados están diseñados para un alto rendimiento, con capacidad para procesar 3 toneladas de piezas por ciclo.
El dimensionado mejora la precisión dimensional de las piezas sinterizadas mediante el prensado secundario. También mejora el acabado superficial de las piezas sinterizadas y sella la porosidad superficial de los casquillos sinterizados. Nuestro equipo de dimensionado totalmente automatizado coloca las piezas terminadas directamente en bandejas blíster. Esto reduce costes y aumenta la eficiencia de la producción.
La inspección CMM valida dimensiones críticas y tolerancias geométricas con precisión micrométrica, confirmando la conformidad con los modelos CAD y las especificaciones de los planos. En BLUE, empleamos la medición CMM para la estabilidad dimensional, el análisis de forma y posición, y el aseguramiento de la calidad repetible.
En BLUE, aplicamos acabado por vibración para desbarbar piezas de metal en polvo y refinar su textura superficial. El proceso produce áreas de contacto más lisas, reduce la fricción durante la operación y mejora la consistencia dimensional. También acondiciona las superficies para su posterior recubrimiento, enchapado o ensamblaje de precisión.
El arenado limpia y alisa las piezas de metal en polvo tras la sinterización, eliminando óxidos y residuos para lograr una superficie uniforme. En este proceso, se aplican medios abrasivos mediante aire comprimido contra la superficie de la pieza, refinando su textura y preparándola para recubrimientos o chapados. Este tratamiento mejora la adhesión, el desgaste y la calidad general de la superficie.
Aplicamos inspección visual para evaluar cada pieza de metal en polvo con alta resolución. El sistema mide perfiles de engranajes y características dimensionales con precisión micrométrica. Detecta al instante defectos superficiales como grietas, rebabas o dientes faltantes, garantizando una calidad constante en la producción en masa.
La mezcla en pulvimetalurgia consiste en combinar uniformemente polvos base, elementos de aleación y lubricantes para controlar las propiedades de las piezas finales. Mejora el flujo del polvo, reduce la fricción durante la compactación y distribuye los aditivos uniformemente para optimizar el rendimiento.
Complete el formulario a continuación para solicitar nuestra gama completa de piezas estándar para pulvimetalurgia. En breve le enviaremos la lista de productos a su correo electrónico.
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