La densidad de las piezas verdes de pulvimetalurgia está estrechamente relacionada con la compactación. Si desea profundizar en el proceso de prensado, es fundamental comprender las prensas pulvimetalúrgicas.
El tonelaje de una prensa compactadora de polvo está relacionado con la presión del proceso de moldeo, el área de la sección transversal de la pieza y la compresibilidad del polvo.
En la actualidad, el tonelaje de las prensas de pulvimetalurgia varía en su mayoría entre 4 y 1600 tf.
Contenido
¿Qué es una prensa pulvimetalúrgica?
Una prensa compactadora de polvo es una prensa axial. Trabaja con el molde para compactar el polvo metálico en la forma y el tamaño deseados.
La prensa de dimensionamiento de polvos desempeña un papel importante en la mejora de la precisión dimensional de las piezas sinterizadas. Normalmente, la prensa de dimensionamiento corrige el diámetro interior o exterior de los componentes.
Además, la fuerza aplicada durante proceso de dimensionamiento Es menor en comparación con el proceso de compactación. Se basa en ajustes finos en lugar de prensado primario.
Tipos de prensas de pulvimetalurgia
Las prensas de pulvimetalurgia se dividen en los siguientes tres tipos según la potencia de accionamiento.
Prensa de polvo mecánica
Quizás conozcas la prensa mecánica, que es accionada por un motor eléctrico.
La prensa mecánica ofrece alta estabilidad y una presión uniforme, lo que garantiza una alta consistencia en los lotes de productos prensados. Además, puede producir productos con formas más complejas. Ofrece la mayor velocidad de prensado. Su operación sencilla y su fácil mantenimiento también son ventajas. Sin embargo, su precio es relativamente alto.
Prensas compactadoras de polvo hidráulicas
El principio de funcionamiento de las prensas hidráulicas se basa en la diferencia de presión del fluido.
Las prensas hidráulicas tienen estas estructuras:
- Tres vigas y cuatro columnas
- Vertical y Horizontal
- Cuatro columnas y doble viga
- Cuatro vigas y cuatro columnas
La prensa hidráulica es adecuada para productos de mayor tamaño y su precio es menor. Sin embargo, su velocidad es mucho menor que la de una prensa mecánica.
Eléctrica de Prensa
La prensa eléctrica utiliza servomotores para accionar el punzón y la matriz, respectivamente. Se caracteriza por su alta precisión, bajo consumo de energía y alta velocidad de moldeo.
Parámetros de la prensa de pulvimetalurgia
Fuerza máxima de presión
Indica la fuerza máxima aplicada por la prensa durante el proceso de compactación. Determina la densidad y la resistencia del compacto verde mediante la compresión de polvos metálicos dentro de la cavidad del molde. Para piezas de metal en polvo, la presión habitual es de 400 a 800 MPa.
Por ejemplo, si produce una pieza a base de hierro con una densidad en verde de 6.8 g/cm3, la presión de compactación es de aproximadamente 600 MPa. (6 tf/cm2)
Fuerza máxima de eyección
Cuando los punzones comprimen el polvo metálico, este ejerce presión lateral sobre la cavidad de la matriz. Por lo tanto, tras el prensado, es necesario aplicar una fuerza de expulsión para expulsar las piezas del molde. Esta presión debe expulsar el producto suavemente, sin dañarlo.
Golpe de punzón superior
Este parámetro define la distancia vertical máxima que puede recorrer el punzón superior durante el prensado. Determina la altura máxima a la que se puede compactar el polvo.
Altura de llenado
Altura de llenado Especifica la altura máxima de carga de polvo que se puede colocar en la cavidad de la matriz.
Recorrido de la varilla central
Indica la distancia que una varilla o punzón puede recorrer verticalmente. Las varillas se utilizan para formar orificios o características internas en el polvo compactado.
La precisión de posicionamiento
La precisión de posicionamiento se refiere a la precisión con la que la prensa puede controlar el movimiento vertical de los punzones y las barras de núcleo. Esto es importante para lograr las dimensiones y tolerancias deseadas para las piezas compactadas.
Precio de la prensa de pulvimetalurgia
La siguiente configuración de la máquina formadora de metalurgia de polvos cuesta $40,000-45,000.
| Tipos | Prensa hidráulica | mecánica Prensa |
|---|---|---|
| Presión máxima | 250 CN | 250 CN |
| Fuerza máxima de eyección | 200 CN | 125 CN |
| Golpe de punzón superior | 150 mm | 110 mm |
| Altura de llenado | 100 mm | 60 mm |
| Carrera máxima de presión | 65 mm | / |
| Carrera máxima de eyección | 100 mm | / |
| Velocidad de compactación | 10-25 piezas / min | 10-25 piezas / min |
| Fuerza de motor | 5.7 kW | 5.5 kW |
| Peso | 3.8 t | 3.5 t |
Fabricante de prensas PM
SED
Fundada en 1860, DORST es líder mundial en prensas de conformación de polvos. Cuenta con una sucursal en Shanghái, China. DORST fabrica una gran variedad de prensas de conformación de polvos metálicos y cerámicos.
Cincinnati incorporado
Fundada en la década de 1890, Cincinnati Incorporated está ubicada en los Estados Unidos y fabrica equipos para trabajar metales.
Producen una amplia gama de prensas pulvimetalúrgicas, incluyendo prensas compactadoras y calibradoras. Además, sus máquinas son reconocidas por su alta productividad y precisión.
Ningbo Huizhong
Fundada en 2001, Huizhong es un proveedor profesional de prensas compactadoras de polvo y prensas de dimensionamiento mecánico en China. Sus equipos son reconocidos por su alta precisión y eficiencia.
Las prensas compactadoras de polvo convencionales no pueden aprovechar las características laterales durante el proceso de compactación. La prensa isostática de polvo puede producir productos más uniformes y complejos, por lo que el prensado isostático es prometedor en el futuro.
Además, la densidad de las piezas pulvimetalúrgicas convencionales no es alta. Por ejemplo, los productos a base de hierro suelen oscilar entre 6.5 y 7.3 g/cm³. Para mejorar la densidad de la pieza en verde, se requiere una prensa pulvimetalúrgica de mayor presión.