Las herramientas eléctricas hacen que las tareas laborales cotidianas sean mucho más fáciles.
Hoy en día, las herramientas eléctricas son cada vez más compactas, ligeras y seguras. Esto, naturalmente, va de la mano con las piezas de precisión.
Las piezas de pulvimetalurgia son la elección perfecta.
Déjame presentarte a la aplicaciones de pulvimetalurgia en herramientas eléctricas.
Herramientas electricas
Lawn Mower
En la jardinería doméstica, probablemente necesites una cortadora de césped. Pero ¿sabías cuántas piezas de PM tiene una cortadora de césped?
Embrague de cortadora de césped
El embrague de la cortadora de césped conecta y desconecta el motor de la cuchilla. Ayuda a controlar el proceso de corte y puede detener la cuchilla sin apagar el motor. La pulvimetalurgia permite producir la mayoría de las piezas del embrague de la cortadora de césped de forma rentable.
Adaptador de cuchilla para cortadora de césped
Los adaptadores de cuchillas para cortacésped se utilizan para conectar la cuchilla al eje del motor. Deben soportar la alta tensión e impacto del corte, además de ser resistentes a la corrosión. Se fabrican mediante pulvimetalurgia, con una alta tasa de producción y un buen rendimiento.
Motosierra eléctrica
Los engranajes de la motosierra eléctrica transfieren la potencia del motor a la cadena. Ayudan a que esta se mueva a una velocidad constante, lo que permite un corte suave y eficiente.
La pulvimetalurgia permite alcanzar la alta precisión requerida de estos engranajes para que funcionen sin problemas.
Sierras recíprocas
El rodamiento esférico de la sierra reciprocante es el componente que soporta el movimiento de la sierra. Es especialmente importante en aplicaciones que implican rotación y movimiento angular.
Los cojinetes de pulvimetalurgia tienen la característica de autolubricarse después del lubricado con aceite. proceso de impregnaciónEstos son los llamados cojinetes impregnados en aceite.
Destornilladores eléctricos
Los destornilladores eléctricos pueden girar tornillos fácilmente, lo que es inseparable de algunas piezas sinterizadas.
El destornillador eléctrico de doble engranaje ayuda a ajustar la velocidad y el torque para adaptarse a diferentes requisitos de tarea.
Los engranajes planetarios también se utilizan comúnmente en destornilladores eléctricos. Son de tamaño pequeño, de alta precisión y ofrecen una alta eficiencia de transmisión de fuerza. Los engranajes planetarios pueden proporcionar diversos ajustes de par y velocidad.
Pistolas de clavos
La pistola de clavos es una herramienta eléctrica que introduce clavos en paredes o paneles.
Según los diferentes mecanismos de potencia, las pistolas de clavos se dividen en pistolas de clavos eléctricas, pistolas de clavos neumáticas y pistolas de clavos a gas.
Hay muchas piezas de metal en polvo en las pistolas de clavos, como:
- engranajes
- levas
- ejes de conexión
Taladros eléctricos
Los engranajes cónicos se utilizan para cambiar la dirección del accionamiento en herramientas eléctricas. Por lo tanto, son vitales cuando es necesario redirigir el accionamiento a un ángulo de 90 grados. Un ejemplo típico es un taladro eléctrico.
Herramienta neumática
Bomba de bicicleta
La bomba de bicicleta funciona comprimiendo manualmente el aire y forzándolo a entrar en la llanta. Sus engranajes y diales pueden fabricarse con proceso de pulvimetalurgia.
amoladora angular
Las amoladoras angulares son una excelente opción para cortar, desbastar y cepillar metal y piedra. Las amoladoras eléctricas son ideales para trabajos pesados. Para trabajos más ligeros que requieren mayor precisión, las amoladoras neumáticas son una mejor opción.
Engranajes de amoladora angular Las bridas para amoladoras angulares se fabrican mediante pulvimetalurgia, lo que permite reducir eficazmente los costos. Esto se debe al prensado rápido de PM y a un mejor aprovechamiento del material.
Las tuercas de brida para amoladoras angulares son piezas especiales que fijan el disco de amolar o cortar al husillo de la amoladora. Estas tuercas son fundamentales para el funcionamiento seguro y eficiente de la herramienta. Además, los engranajes cónicos de las amoladoras angulares también se fabrican principalmente mediante sinterización.
Herramientas de diamante para pulvimetalurgia
El diamante posee buena resistencia al desgaste, alta dureza y alta conductividad térmica, además de bordes afilados. Por lo tanto, se utiliza a menudo para fabricar herramientas de corte, perforación y rectificado.
Aserradura
Las herramientas de diamante para pulvimetalurgia son ideales para cortar granito, mármol, asfalto y paredes de ladrillo. Según el tipo de corte, existen tres tipos:
- Aserrado circular
- Aserrado de marcos
- Corte con alambre Perforación
Las ruedas de corte de diamante tienen una alta precisión de corte y se utilizan a menudo para ranurado y corte de precisión.
Por su filo afilado, alta eficiencia de corte y reducida procesamiento secundario.
Trío
Las brocas de diamante son herramientas de perforación altamente eficientes con alta resistencia y resistencia al desgaste.
Se utiliza comúnmente en las siguientes áreas:
- Piedra decorativa, hormigón, asfalto, ladrillo.
- En estructuras pesadas de hormigón armado
- Perforación de exploración
Rectificado y pulido
Las muelas de diamante con aglomerante metálico se fabrican con polvo de diamante, polvo de aleación o polvo metálico. Normalmente, estas muelas se fabrican mediante un proceso de pulvimetalurgia, que incluye mezclado, prensado y sinterizado.
Las muelas abrasivas de diamante se aplican ampliamente en el pulido de vidrio de automóviles, cerámica, materiales semiconductores magnéticos, carburo de tungsteno, etc.
Las muelas abrasivas de diamante sinterizado tienen estas ventajas:
- Alta fuerza de unión
- Larga autonomía
- Buena resistencia a los golpes
También se emplean herramientas de diamante para cortar hormigón y ladrillos para tender cables. Los trabajadores también utilizan herramientas de diamante para ranurar las superficies de carreteras y puentes y así reducir el riesgo de aquaplaning en condiciones de lluvia.
Preguntas Frecuentes
1. ¿Cuáles son las ventajas de las herramientas de diamante para pulvimetalurgia?
En comparación con las herramientas tradicionales, las herramientas de diamante para pulvimetalurgia tienen estas ventajas:
- Alta eficiencia de corte,
- Mejor resistencia al desgaste
- Mayor vida útil.
2. ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al producir herramientas de diamante para pulvimetalurgia?
Como todos sabemos, la dureza del polvo de diamante es muy alta. Durante el proceso de compactaciónSi la presión es demasiado alta, el molde sufrirá graves daños. Por lo tanto, la presión durante el moldeo suele ser inferior a 200 MPa. La densidad final del producto se consigue mediante sinterización.
Además, la calidad de las herramientas de diamante también está relacionada con los siguientes factores:
- Tamaño de partícula de polvo de diamante
- Distribución de tamaño de partícula
- Tipo de sustrato metálico
- Concentración de partículas de diamante