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Descubra cómo funciona la compactación pulvimetalúrgica: desde los rangos de presión y las velocidades de la máquina hasta las cuestiones de seguridad y la reducción de la porosidad. Obtenga información práctica sobre este proceso clave.
En el proceso de pulvimetalurgia, las presiones de compactación varían según el tipo de metal y las características deseadas de la pieza.
Por ejemplo, los metales más blandos normalmente requieren presiones entre 200 y 400 MPa para garantizar una compactación efectiva.
Los metales más duros, como el acero, exigen presiones más altas, que oscilan entre 400 y 800 MPa.
Para reducir la porosidad, es crucial optimizar la distribución del tamaño de partícula y los parámetros de compactación. El uso de técnicas como la HIP puede mejorar significativamente el proceso de difusión de las partículas metálicas adheridas, reduciendo así la porosidad.
Tomando los datos solo como ejemplo de una máquina compactadora de alta velocidad de 25 toneladas, el producto tiene la forma de un barril redondo:
Máquina compactadora japonesa: 50~60 piezas/min.
Máquina compactadora alemana: 40~55 piezas/min.
Máquina compactadora americana: 40-50 piezas/min.
Máquina compactadora china: 30 ~ 40 piezas/min.
¡Los datos son sólo de referencia!
Sí, si se hace incorrectamente, existe el riesgo de que el molde explote y cause lesiones personales. Pero si se siguen estrictamente las instrucciones de trabajo, este problema puede evitarse.
La clave depende del tamaño de la producción. Los segmentos se dividen generalmente en:
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