Pieza de pulvimetalurgia personalizada en China
BLUE cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y ofrece servicios gratuitos de diseño de moldes, muestras gratuitas y equipos de producción avanzados para satisfacer sus necesidades personalizadas. Personalice fácilmente piezas de pulvimetalurgia con BLUE: ¡simplemente contacte con nuestro equipo para empezar!
¿Por qué elegir BLUE?
BLUE ofrece un sistema de control de calidad de alto nivel, máquinas PM avanzadas y diseño de moldes gratuito, brindando soluciones personalizadas de máxima calidad en toda la gama de piezas de pulvimetalurgia.
Estándares de calidad BLUE
BLUE garantiza la calidad de sus productos con un sistema de gestión de calidad certificado según la norma ISO 9001:2015. Ofrecemos un año de garantía para sus productos.
Diseño de molde PM gratuito
Con más de 20 años de experiencia en diseño de moldes, BLUE ofrece servicios gratuitos de diseño de moldes de alta precisión para satisfacer sus necesidades personalizadas. ¡Aproveche nuestra experiencia!
Servicios de OEM / ODM
Utilizando equipos avanzados, ofrecemos diseño de molde gratuito basado en su dibujo y ofrecemos asistencia con el procesamiento de su producto personalizado.
Capacidades de fabricación de piezas de pulvimetalurgia personalizadas
BLUE cubre la gama completa de procesos de pulvimetalurgia, proporcionando personalización integral para piezas de pulvimetalurgia, piezas MIM, filtros sinterizados y componentes cerámicos sinterizados con un estricto control de calidad.
Piezas PM
BLUE ofrece piezas de pulvimetalurgia de alta precisión y resistentes, personalizadas para cumplir con estrictos estándares de calidad para diversas aplicaciones.
Piezas MIM
Las piezas MIM de BLUE presentan diseños flexibles y máxima resistencia, producidas con calidad constante para requisitos complejos.
Filtros sinterizados
Los filtros sinterizados de BLUE están diseñados para resistir la corrosión, por lo que pueden funcionar de manera confiable y duradera incluso en entornos químicos hostiles.
Cerámica sinterizada
Las cerámicas sinterizadas de BLUE ofrecen una excelente resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión, junto con buena resistencia, dureza y acabado superficial.
Galería de piezas de pulvimetalurgia personalizadas
A continuación se muestran algunas piezas de metalurgia de polvos personalizadas de BLUE, que incluyen poleas y bridas de bombas de agua, rotores y engranajes de bombas de aceite, filtros de metal sinterizado, piezas de amortiguadores, cojinetes impregnados de aceite, etc.
Directrices de diseño de PM
- Tamaño: Están disponibles piezas de pulvimetalurgia personalizadas con dimensiones radiales que van desde 5 a 250 mm y alturas de hasta 200 mm.
- Chaflán: Los bordes de las piezas PM personalizadas deben estar biselados en lugar de redondeados, y el ángulo del bisel generalmente es de 30° a 45°.
- Esquinas filosas: Para evitar que se rompa el punzón, evite las esquinas afiladas en su diseño y termine con un pequeño escalón de al menos 0.20 mm de ancho.
- espesor de pared:Un espesor de pared demasiado delgado provocará grietas en los componentes durante el prensado, y el mínimo es 1.50 mm.
- Ángulo cónico, o ángulo de inclinación, es la ligera pendiente que se agrega al molde y al punzón para facilitar la extracción de la pieza después del prensado, que generalmente varía entre 1 y 3°.
- Agujeros laterales Generalmente requieren un procesamiento secundario después de la sinterización.
Materiales de piezas de pulvimetalurgia personalizados
Los materiales de pulvimetalurgia de BLUE cumplen estrictamente con la norma MPIF 35. Obtenemos polvos metálicos parciales de los principales proveedores europeos y estadounidenses, como Höganäs y Rio Tinto, para garantizar que sus piezas cumplan con los mismos estándares de alta calidad que los proveedores locales.
Ponemos a su disposición una amplia gama de materiales de PM para elegir, tales como:
- Polvos mixtos a base de hierro:FC-0205, FN-0205, FD-0205, FLC-4608 y más.
- Polvos mixtos a base de cobre: Bronce 660, Bronce 663, CT-1000, etc.
- Polvos mixtos de hierro y cobre: FX-1005, FX-2005.
- Polvos mixtos de acero inoxidable: SS 304, SS 316, SS 410 y otros
No dude en ponerse en contacto con nuestros ingenieros si tiene alguna pregunta sobre los materiales de PM.
Tolerancias de la pulvimetalurgia
Como fabricante líder de piezas de metal en polvo, BLUE produce sus piezas con tolerancias ajustadas de hasta ±0.01 mm, de conformidad con la norma ISO 2768.
Los productos sinterizados de BLUE pueden alcanzar tolerancias radiales de IT8 a IT9. Tras el proceso de dimensionado, nuestros... se adaptan Las piezas pulvimetalúrgicas pueden alcanzar tolerancias de T5 a IT7. Esto es posible gracias a nuestros moldes de alta precisión y a la gestión avanzada del proceso de producción.
Tolerancias de forma y orientación de PM: redondez ±0.03 mm, concentricidad ±0.05 mm, verticalidad ±0.05 mm.
Mecanizado CNC
El mecanizado CNC nos permite lograr tolerancias finales, formas complejas y características de alta precisión que la compactación y la sinterización por sí solas no pueden ofrecer.
Si bien la pulvimetalurgia produce formas complejas, ciertas características (como roscas, cortes o agujeros transversales) son difíciles de formar durante la compactación.
Con el mecanizado CNC, podemos agregar estas características después de la sinterización.
Para piezas sinterizadas con superficies rugosas, como rebabas o rebabas, nuestras capacidades de rectificado proporcionan un acabado de superficie suave y refinado.
Varios tratamientos de superficie disponibles
BLUE ofrece una gama de procesos de tratamiento de superficies para mejorar el acabado de la superficie, la durabilidad y el rendimiento de sus piezas sinterizadas, que incluyen:
- Tratamiento de vapor Es un método económico de prevención de oxidación para piezas a base de hierro y también puede aumentar la dureza a HRB 60-90.
- galvanoplastia Se utiliza comúnmente para mejorar la resistencia a la corrosión. Entre los más comunes se encuentran el niquelado, el cromado y el cincado.
- Dacromet Este proceso ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con la galvanoplastia, con un rendimiento antioxidante muy estable.
- Acabado en secadora Puede eliminar rebabas y rebabas de piezas de pulvimetalurgia para mejorar la suavidad de su superficie.
En productos pulvimetalúrgicos, es necesario sellar los poros internos antes de la galvanoplastia, ya que la solución puede causar corrosión interna con facilidad. Dacromet evita este problema, por lo que es la opción recomendada.
Equipos para la personalización de piezas de pulvimetalurgia
BLUE tiene una gama completa de equipos avanzados de producción de pulvimetalurgia, que incluyen prensas de compactación de 25T a 1000T, hornos de sinterización de cinta transportadora, hornos de sinterización al vacío, prensas de dimensionamiento, equipos de mecanizado CNC, centros de mecanizado, hornos de endurecimiento, etc.
Procesos de piezas de metalurgia de polvos personalizados BLUE
La pulvimetalurgia es un proceso de fabricación de precisión con una precisión continua y estable de hasta 0.01 mm, que requiere un control estricto en cada etapa para garantizar la calidad de la pieza final. Cualquier desviación o error durante el proceso puede resultar en el rechazo de todo el lote.
Diseño
El diseño de moldes es un proceso crítico que debe considerar la geometría de la pieza deseada, las propiedades del material, el volumen de producción y la rentabilidad.
Modelado
Las herramientas de pulvimetalurgia incluyen punzones superiores e inferiores, matriz y varilla de núcleo. El molde debe tener excelente resistencia, dureza y resistencia al desgaste.
Mezcla
La mezcla es el proceso de combinar polvo metálico con aglutinantes para mejorar su uniformidad y fluidez, promoviendo una mejor consistencia del material.
Compactación
La compactación es un proceso que presiona el polvo metálico en la cavidad del molde a través de una máquina de compactación de polvo para obtener una pieza compacta ecológica.
sinterización
La sinterización calienta el compacto verde a una temperatura inferior a su punto de fusión en una atmósfera controlada para obtener las propiedades mecánicas deseadas.
Guía de Tallas
El dimensionamiento corrige las desviaciones dimensionales tras la sinterización y mejora la precisión del producto. Requiere un conjunto de moldes adicional, más sencillo que el molde de conformación.
Tumbling
El pulido elimina rebabas y rebabas de la superficie de una pieza haciéndola vibrar con medios abrasivos, como piedra o cerámica, lo que da como resultado un acabado más suave.
Maquinado
El mecanizado permite lograr formas complejas que no se pueden prensar mediante pulvimetalurgia, como orificios transversales y roscas de tornillos.
Ennegrecimiento
El proceso de ennegrecimiento, o tratamiento con vapor, forma una capa de óxido para evitar la oxidación y aumentar la dureza, ofreciendo una solución rentable.
Endurecimiento
El endurecimiento mejora la resistencia y la dureza del material a través de la carburación o la nitruración, lo que da como resultado una mejor resistencia al desgaste y una mayor vida útil por fatiga.
Inspeccionar
El proceso de inspección es siempre un paso crítico que garantiza la calidad y el rendimiento a través de los estándares de inspección BLUE antes del envío.
Embalaje
El proceso de embalaje de BLUE utiliza papel antioxidante, vacío, blíster y otros métodos para garantizar que el producto esté intacto durante el transporte.
Aplicaciones de piezas de pulvimetalurgia personalizadas
Las piezas de pulvimetalurgia tienen una amplia gama de aplicaciones, incluidos automóviles, motocicletas, industria aeroespacial, campos médicos, herramientas de pólvora, electrodomésticos, etc.
Metalurgia de polvos en aplicaciones automotrices
Con el avance de la tecnología, la pulvimetalurgia en aplicaciones automotrices se está generalizando. ¿Sabe cuántas piezas de pulvimetalurgia hay en una...
Aplicaciones de la pulvimetalurgia en herramientas eléctricas
Las herramientas eléctricas facilitan enormemente las tareas diarias. Hoy en día, las herramientas eléctricas son cada vez más compactas, ligeras y seguras. Esto, naturalmente, va de la mano.
Aplicaciones de la pulvimetalurgia en motocicletas
El motociclismo es más natural y más fácil de manejar que conducir. A muchos jóvenes les gusta este medio de transporte tan divertido y emocionante. Las motocicletas también son...
Aplicaciones de la pulvimetalurgia en la industria aeroespacial
Quizás haya oído que la pulvimetalurgia (PM) se aplica ampliamente en la industria mecánica. Pero ¿conoce sus aplicaciones en la industria aeroespacial?
Aplicaciones médicas del moldeo por inyección de metal (MIM)
A medida que la población envejece, la salud de las personas mayores merece mayor atención. Esto es inseparable de la tecnología y los equipos médicos avanzados. No hace falta decirlo.
FAQ's
Estas son algunas de las preguntas que recibimos con frecuencia. Si no encuentra respuesta a la suya, no dude en contactarnos. ¡Con gusto le ayudaremos!
La pulvimetalurgia es una forma rentable de producir piezas en masa.
Además, se pueden fabricar piezas de pulvimetalurgia personalizadas con alta precisión y formas complejas.
La PM tiene menos procesamiento secundario y un alto uso de material, y es un proceso de fabricación ecológico.
Si se requiere que BLUE proporcione el diseño del molde, el proceso tardará aproximadamente 3 días. La producción en masa de piezas pulvimetalúrgicas personalizadas, incluida la fabricación del molde, suele tardar entre 20 y 30 días.
Las piezas estándar de pulvimetalurgia se desarrollan en colaboración entre BLUE y diversas fábricas de pulvimetalurgia, lo que elimina la necesidad de desarrollar nuevos moldes. Esto no solo reduce los costos de moldeo, sino que también acelera el tiempo de producción.
¡Piezas de pulvimetalurgia personalizadas ahora!
