China gesinterte Zahnriemenscheibe
BLUE Zahnriemenscheiben sind präzise gefertigt und weisen eine Toleranz von ±0.01 mm auf. Dies gewährleistet einen zuverlässigen, leisen und reibungslosen Riemenlauf. Wir bieten über 100 Standard-Sinterzahnscheiben passend zu Ihrem Automotor ohne Werkzeugkosten an.
Warum BLUE wählen?
Wir haben uns als zuverlässiger Lieferant von Zahnriemenscheiben etabliert und bieten einen kostenlosen Formenbauservice, schnellen Versand und wettbewerbsfähige Preise.
BLUE Hohe Qualitätsstandards
BLUE garantiert die Qualität Ihrer Zahnriemenscheiben mit einem ISO 9001:2015-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Wir gewähren ein Jahr Garantie auf Ihre Produkte.
Standard-Zahnriemenscheiben-Shop
BLUE hat ein umfassendes Sortiment an Standard-Zahnriemenscheiben auf Lager und liefert diese schnell. Besuchen Sie unseren Standardteile-Shop, um die passende Lösung für Ihre Anwendung zu finden.
Kostenloser Formenbau-Service
Mit über 20 Jahren Erfahrung im Formenbau bietet BLUE kostenlose, hochpräzise Formenbau-Dienstleistungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Profitieren Sie von unserer Erfahrung!
BLAUE Zahnriemenscheibe
BLUE bietet eine große Auswahl an hochwertigen Zahnriemenscheiben mit verschiedenen Zahnprofilen, Größen und Oberflächenbehandlungen für unterschiedliche Anwendungen.
Metrische Zahnriemenscheiben
BLAU metrische Zahnriemenscheiben werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um eine gute Rostbeständigkeit und Härte bis zu HRB75 zu erreichen.
Zahnriemenrad
BLAUE Zahnriemenscheiben bestehen aus FC-O208 und weisen nach dem Sintern bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften auf.
Zahnriemenscheiben mit großem Durchmesser
Unsere Zahnriemenscheiben mit großem Durchmesser werden in Pulvermetallurgie hergestellt, was eine hohe Materialausnutzung ermöglicht und eine präzise Synchronisierung der Maschine gewährleisten kann.
Kleine Zahnriemenscheiben
Die kleinen Zahnriemenscheiben von BLUE bieten hohe Qualitätskonsistenz, enge Maßtoleranzen, minimalen Bedarf an sekundärer Bearbeitung und gleichmäßige Dichte.
Benutzerdefinierte Zahnriemenscheibe
BLUE bietet kundenspezifische Zahnriemenscheiben mit guter mechanischer Festigkeit, präzisen Zahnprofilen und Toleranzen sowie einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen zur Auswahl.
Automatische Zahnriemenscheibe
Unsere Aoto-Zahnriemenscheiben ermöglichen die Anpassung von Kopfkreis- und Mittellochgröße, Gewichtsreduzierungslöchern und Oberflächenbehandlungsprozessen
Vorteile der BLUE Zahnriemenscheibe
Unter der strengen Kontrolle der IATF 16949:2016-Norm erfüllen unsere Zahnriemen die höchsten Qualitätsanforderungen.
Unsere Steuerriemenscheiben werden mit einer Kernlochtoleranz von ±0.015 mm und einer Vertikalität innerhalb von 0.025 mm präzise gefertigt, wodurch eine hochpräzise Passung mit der Kurbelwelle gewährleistet wird.
BLUE bietet Zahnriemenscheiben sowohl mit trapezförmigen Profilen (einschließlich der Serien MXL, XL, L, H, XH und XXH) als auch mit kurvenförmigen Zahnprofilen wie HTD (High Torque Drive), GT2 und GT3 an.
Um die mechanischen Eigenschaften von Zahnriemenscheiben zu verbessern, bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Dampfbehandlung, Galvanisierung, Harzimprägnierung und Dacromet.
Standard-Zahnriemenscheibe
Als führender Lieferant von Pulvermetallurgieprodukten bieten wir eine große Auswahl an Standard-Zahnriemenscheiben ohne Formgebühren und mit schneller Lieferung.
Unsere Standard-Zahnriemenscheiben decken zahlreiche Automodelle ab, darunter Audi, VW, Toyota, Renault, Lancer, Opel Astra, Chevrolet, Bora, Beetle usw.
Darüber hinaus verfügen die BLUE-Standardzahnscheiben über trapezförmige und gebogene Zahnprofile.
Laden Sie unseren Katalog für Zahnriemen kostenlos herunter, um die passende Riemenscheibe für Ihre Bedürfnisse zu finden.
Vorteile der gesinterten Zahnriemenscheibe
Hohe Materialausnutzung
Gesinterte Zahnriemenscheiben werden aus Metallpulver hergestellt, ohne dass überschüssiges Material abgeschnitten werden muss, wodurch eine effiziente Nutzung der Ressourcen gewährleistet wird.
Reduzierte Sekundärverarbeitung
Zahnriemenscheiben werden durch Pulvermetallurgie mit hoher Zahnprofilgenauigkeit gepresst und geformt und erfordern nur eine minimale Nachbearbeitung.
Enge Toleranz
Gesinterte Zahnriemenscheibenformen sind hochpräzise und erreichen nach dem Kalibriervorgang Mindesttoleranzen von ±0.01 mm.
Kostengünstig
Im Vergleich zu bearbeiteten Zahnriemen, bei denen mehr Rohmaterial verschwendet wird und die teurer sind, bietet die Pulvermetallurgie eine wirtschaftlichere Lösung.
Anwendungen der Zahnriemenscheibe
Automotoren
Zahnriemen übertragen die Kraft zwischen der Kurbelwelle und der Nockenwelle des Motors und sorgen dafür, dass die Motorventile zum richtigen Zeitpunkt öffnen und schließen.
Industriemaschinen
Zahnriemenscheiben ermöglichen eine stabile, schlupffreie Kraftübertragung und sorgen so für eine synchrone und präzise Bewegung von Maschinen.
Büroausstattung
Zahnriemenscheiben ermöglichen die präzise Bewegung des Druckkopfs und der Papierhandhabungsmechanismen von Druckern und Kopierern.
Spezifikationen für kundenspezifische Zahnriemenscheiben
Die folgende Tabelle zeigt die Produktionskapazitäten von BLUE für Zahnriemenscheiben, einschließlich Toleranz- und Durchmesserbereich, Härte, Dichte, Oberflächenbehandlung usw.
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Material | MPIF 35 FC-0205, FC-0208, FN-0205, FD-0208 |
| Signaldichte | 6.6-7.0g / cm3 |
| Härte | 65-90HRB |
| Oberflächengüte | Ra 0.8 μm bis Ra 1.6 μm |
| Oberflächenbearbeitung | Dampfbehandlung, Dacromet, Galvanik |
| Durchmesser | ⌀30 bis ⌀150 mm |
| Toleranz | ± 0.01 mm |
Herstellungsprozess der Zahnriemenscheibe
Pulvermetallurgie ist ein Präzisionsfertigungsverfahren mit einer konstanten und stabilen Genauigkeit von bis zu 0.01 mm. Um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, erfordert die Pulvermetallurgie in jeder Phase strenge Kontrollen. Jede Abweichung oder jeder Fehler während des Prozesses kann zur Ablehnung der gesamten Charge führen.
Entwerfen
Der Formenbau ist ein kritischer Prozess, bei dem die gewünschte Teilegeometrie, die Materialeigenschaften, das Produktionsvolumen und die Kosteneffizienz berücksichtigt werden müssen.
Werkzeugbau
Pulvermetallurgische Werkzeuge umfassen Ober- und Unterstempel, Matrize und Kernstab. Die Form muss über ausgezeichnete Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verfügen.
Vermischung
Beim Mischen wird Metallpulver mit Bindemitteln vermischt, um seine Gleichmäßigkeit und Fließfähigkeit zu verbessern und so eine bessere Materialkonsistenz zu erzielen.
Verdichten
Beim Pressen wird Metallpulver mithilfe einer Pulververdichtungsmaschine in Formhohlräume gepresst, um ein Grünpressteil zu erhalten.
Sintern
Beim Sintern wird der Grünling in einer kontrollierten Atmosphäre auf eine Temperatur unterhalb seines Schmelzpunkts erhitzt, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
Größe
Durch das Kalibrieren werden Maßabweichungen nach dem Sintern korrigiert und die Produktgenauigkeit verbessert. Im Vergleich zur Formgebungsform ist hierfür ein zusätzlicher, einfacherer Satz Formen erforderlich.
Tumbling
Durch das Trommeln werden Grate und Grate von der Oberfläche eines Teils entfernt, indem es mit Schleifmitteln wie Stein oder Keramik in Vibration versetzt wird, was zu einer glatteren Oberfläche führt.
Maschinenbearbeitung
Durch die spanende Bearbeitung können komplexe Formen erreicht werden, die mit der Pulvermetallurgie nicht gepresst werden können, wie etwa Querlöcher und Schraubengewinde.
Schwärzung
Durch das Schwärzen oder die Dampfbehandlung wird eine Oxidschicht gebildet, die Rost verhindert und die Härte erhöht. Dies stellt eine kostengünstige Lösung dar.
Härten
Durch das Härten werden die Festigkeit und Härte des Materials durch Aufkohlen oder Nitrieren erhöht, was zu einer verbesserten Verschleißfestigkeit und Lebensdauer führt.
Inspizieren
Der Inspektionsprozess ist immer ein kritischer Schritt, der vor dem Versand durch BLUE-Inspektionsstandards Qualität und Leistung sicherstellt.
Verpackungs-
Beim Verpackungsprozess von BLUE kommen Rostschutzpapier, Vakuum, Blister und andere Methoden zum Einsatz, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports unbeschädigt bleibt.
BLUEs Ausrüstung zur Herstellung von Zahnriemen
BLUE verfügt über eine komplette Palette an modernen Produktionsanlagen für die Pulvermetallurgie, darunter eine Verdichtungspresse von 25 bis 1000 Tonnen, einen Förderbandsinterofen, einen Vakuumsinterofen, eine Kalibrierpresse, CNC-Bearbeitungsgeräte, Härteöfen usw.
- Verdichten
- Sintern
- Inspizieren
- Maschinenbearbeitung
- Verpackungs-
Verdichten
25T-150T Verdichtungsmaschinen
Verdichten
300T Verdichtungsmaschine
Verdichten
Ölpumpenrotor drücken
Verdichten
Roboter greifen
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Ölpumpenrad
Unsere Ölpumpenzahnräder verfügen über eine gute Oberflächenbeschaffenheit, enge Drehmomenttoleranzen und ausgezeichnete Positionstoleranzen, um die beste Motorleistung zu erzielen.
Häufig Gestellte Fragen
Hier sind einige der Fragen, die uns häufig gestellt werden. Sollten Sie Ihre Frage nicht beantwortet haben, kontaktieren Sie uns gerne. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Eine Zahnriemenscheibe ist ein gezahntes, gerilltes Rad, das in Kombination mit einem Zahnriemen ein Steuersystem bildet.
Es überträgt synchrone Drehbewegungen zwischen Wellen, sorgt für eine präzise Zeitsteuerung und verhindert ein Durchrutschen in mechanischen Systemen.
In einem Automotor synchronisiert das Steuerriemensystem die Drehung der Kurbelwelle und der Nockenwelle und stellt sicher, dass die Motorventile zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Reihenfolge öffnen und schließen.
Holen Sie sich jetzt Ihre Zahnriemenscheiben!
