Synchronizer Hub OEM & ODM Unternehmen - BLUE
BLUE bietet gesinterte Synchronnaben mit präzisem Innen- und Außenverzahnungsprofil, guter Haltbarkeit und hoher Festigkeit. Unsere Synchronnaben sind in verschiedenen Ausführungen sowohl für manuelle (MT) als auch für Doppelkupplungsgetriebe (DCT) erhältlich.
Warum BLUE wählen?
BLUE bietet hochwertige Synchronnaben mit guter mechanischer Festigkeit und Verschleißfestigkeit sowie kostenlose Formenbaudienste – Ihr zuverlässiger OEM- und ODM-Lieferant.
BLUE Hohe Qualitätsstandards
BLUE sichert die Qualität Ihrer gesinterten Synchronnabe mit einem nach IATF 16949:2016 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Kostenlose Muster stehen zum Testen zur Verfügung.
Standard PM-Teileshop
BLUE hat ein umfassendes Sortiment an PM-Standardteilen auf Lager und liefert diese schnell. Besuchen Sie unseren Standardteile-Shop und finden Sie das passende Ersatzteil für Ihre Anwendung.
OEM- und ODM-Services
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen bietet BLUE Ihnen OEM- und ODM-Dienste.
BLUE Synchronizer Hub in China
Die BLUE-Synchronisationszahnradnabe ist hochpräzise und kann perfekt mit der Ausgangswelle und der Synchronisationsschiebemuffe zusammenarbeiten, um einen reibungslosen Geschwindigkeitswechsel des Fahrzeugs zu gewährleisten.
Pulvermetallurgische Synchronnabe
Die pulvermetallurgische Synchronnabe verfügt über eine hohe Genauigkeit des inneren und äußeren Keilprofils und kann präzise auf die Abtriebswelle abgestimmt werden.
Gesinterte Synchronnabe
Für gesinterte Synchronnaben werden D39, FC-0205, SMF4040 und andere Rohstoffe verwendet und sie können in einem einzigen Pressvorgang in die endgültige Form gebracht werden.
Synchronnabe aus Pulvermetall
Die Härte der Zahnoberfläche der Synchronnabe aus Pulvermetall kann nach der Wärmebehandlung 40 HRC erreichen.
Funktionen des BLUE Synchronizer Hub
BLUE stellt seit über 10 Jahren pulvermetallurgische Autoteile her und beliefert über 500 Kunden in über 30 Ländern weltweit.
Nach dem Härten beträgt die Härte unserer Synchronkörper mehr als 40 HRC, bei einer Zugfestigkeit von 550 MPa.
Die Synchronnaben von BLUE weisen eine Zahnprofiltoleranz von 0.022 und eine Zahnrichtungstoleranz von ±0.019 auf.
Unsere Synchronkörper haben ein sauberes Erscheinungsbild, frei von Graten, Graten und anderen Defekten.
Hochfrequenzlöschung der Synchronnabe
Hochfrequenzabschrecken ist ein Wärmebehandlungsverfahren zum Härten der Oberfläche von Metallteilen.
Nach dem Induktionshärten bildet die Synchronzahnradnabe eine gehärtete Oberflächenschicht, die die Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit verbessert.
Durch das Hochfrequenzabschrecken bleiben die Zähigkeit und Duktilität des Kerns erhalten und ein sprödes Versagen wird verhindert.
Die Gesamthärte der Innenverzahnung der BLUE-Synchronisationsnabe beträgt nach dem Hochfrequenzhärten mehr als 400 HV₀.₅.
Vorteile des PM Synchronizer Hub
Nahezu fertige Form
Synchronkörper aus Pulvermetall können in einem einzigen Verdichtungsvorgang in ihre endgültige Form gepresst werden.
Hohe Präzision
Gesinterte Synchronnaben zeichnen sich durch eine hohe Innen- und Außenverzahnungspräzision aus und erreichen eine Genauigkeit von 8 Grad.
Kostengünstig in der Großserienproduktion
Die Pulvermetallurgie ermöglicht dank reduziertem Bearbeitungsaufwand und hoher Materialausnutzung eine kostengünstige Massenproduktion von Synchronnaben.
Was ist ein Synchronizer?
Getriebe sind seit Jahrzehnten fester Bestandteil von Fahrzeugen und darauf ausgelegt, Drehzahl und Drehmoment je nach Bedarf anzupassen.
Synchronnaben sind wichtige Bauteile in Fahrzeuggetrieben und werden sowohl in manuellen (MT) als auch in Doppelkupplungsgetrieben (DCT) verwendet.
Synchronnaben verfügen typischerweise über Außenzähne, einen Rand, eine Nabe, eine Innenverzahnung und drei Kerben auf der Außenfläche.
Sie werden üblicherweise im Sinterverfahren hergestellt, über eine Keilverzahnung mit der Abtriebswelle verbunden und zwischen zwei Zahnrädern positioniert.
Spezifikationen für benutzerdefinierte Synchronizer-Hubs
Die Tabelle zeigt unsere Fertigungsmöglichkeiten für kundenspezifische Ventilführungen, einschließlich Material, Dichte, Härte, Toleranz und Oberflächenbehandlung.
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Material | FC-0205, FN-0205, FD-0205, FL-5305, SMF4040, SMF9060, D39 |
| Signaldichte | 6.8-7.0g / cm3 |
| Gehärtete Härte | Mindest. 40 HRC |
| Oberflächenbearbeitung | Hochfrequenzabschrecken, Härten |
| Toleranz | ± 0.01 mm |
| Genauigkeit des Zahns | DIN/ISO 6 – 8 |
Pulvermetallurgischer Herstellungsprozess
Pulvermetallurgie ist ein Präzisionsfertigungsverfahren mit einer konstanten und stabilen Genauigkeit von bis zu 0.01 mm. Um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, erfordert die Pulvermetallurgie in jeder Phase strenge Kontrollen. Jede Abweichung oder jeder Fehler während des Prozesses kann zur Ablehnung der gesamten Charge führen.
Entwerfen
Der Formenbau ist ein kritischer Prozess, bei dem die gewünschte Teilegeometrie, die Materialeigenschaften, das Produktionsvolumen und die Kosteneffizienz berücksichtigt werden müssen.
Werkzeugbau
Pulvermetallurgische Werkzeuge umfassen Ober- und Unterstempel, Matrize und Kernstab. Die Form muss über ausgezeichnete Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verfügen.
Vermischung
Beim Mischen wird Metallpulver mit Bindemitteln vermischt, um seine Gleichmäßigkeit und Fließfähigkeit zu verbessern und so eine bessere Materialkonsistenz zu erzielen.
Verdichten
Beim Pressen wird Metallpulver mithilfe einer Pulververdichtungsmaschine in Formhohlräume gepresst, um ein Grünpressteil zu erhalten.
Sintern
Beim Sintern wird der Grünling in einer kontrollierten Atmosphäre auf eine Temperatur unterhalb seines Schmelzpunkts erhitzt, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
Größe
Durch das Kalibrieren werden Maßabweichungen nach dem Sintern korrigiert und die Produktgenauigkeit verbessert. Im Vergleich zur Formgebungsform ist hierfür ein zusätzlicher, einfacherer Satz Formen erforderlich.
Maschinenbearbeitung
Durch die spanende Bearbeitung können komplexe Formen erreicht werden, die mit der Pulvermetallurgie nicht gepresst werden können, wie etwa Querlöcher und Schraubengewinde.
Tumbling
Durch das Trommeln werden Grate und Grate von der Oberfläche eines Teils entfernt, indem es mit Schleifmitteln wie Stein oder Keramik in Vibration versetzt wird, was zu einer glatteren Oberfläche führt.
Schwärzung
Durch das Schwärzen oder die Dampfbehandlung wird eine Oxidschicht gebildet, die Rost verhindert und die Härte erhöht. Dies stellt eine kostengünstige Lösung dar.
Härten
Durch das Härten werden die Festigkeit und Härte des Materials durch Aufkohlen oder Nitrieren erhöht, was zu einer verbesserten Verschleißfestigkeit und Lebensdauer führt.
Inspizieren
Der Inspektionsprozess ist immer ein kritischer Schritt, der vor dem Versand durch BLUE-Inspektionsstandards Qualität und Leistung sicherstellt.
Verpackungs-
Beim Verpackungsprozess von BLUE kommen Rostschutzpapier, Vakuum, Blister und andere Methoden zum Einsatz, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports unbeschädigt bleibt.
Pulvermetallurgie-Herstellungsausrüstung von BLUE
BLUE verfügt über eine komplette Palette an modernen Produktionsanlagen für die Pulvermetallurgie, darunter eine Verdichtungspresse von 25 bis 1000 Tonnen, einen Förderbandsinterofen, einen Vakuumsinterofen, eine Kalibrierpresse, CNC-Bearbeitungsgeräte, Härteöfen usw.
- Verdichten
- Sintern
- Inspizieren
- Maschinenbearbeitung
- Verpackungs-
Verdichten
25T-150T Verdichtungsmaschinen
Verdichten
300T Verdichtungsmaschine
Verdichten
Ölpumpenrotor drücken
Verdichten
Roboter greifen
Verwandte Pulvermetallurgie-Autoteile
Als führender Pulvermetallurgieunternehmen In China bietet BLUE eine Vielzahl standardmäßiger PM-Teile an, darunter Ventilsitze, Rotoren und Zahnräder von Ölpumpen, Zahnriemenscheiben und Steuerkettenräder, alles ohne Werkzeuggebühren.
Ventilsitz
Der Ventilsitz absorbiert Stöße des Ventils bei hoher Geschwindigkeit und bietet gleichzeitig eine langlebige, hitzebeständige Oberfläche, die eine ordnungsgemäße Abdichtung der Ventile gewährleistet.
Ölpumpenrotor
Unsere Ölpumpenrotoren verfügen über eine gute Oberflächenbeschaffenheit, eine hohe Maßgenauigkeit und ausgezeichnete Positionstoleranzen, um eine optimale Motorleistung zu gewährleisten.
Zahnriemenscheibe
Unsere Zahnriemenscheiben sind maßgenau und lassen sich gut mit Zahnriemen kombinieren, um eine reibungslose synchrone Drehbewegung zu übertragen.
Steuerkettenrad
BLAUE Steuerkettenräder mit präzisem Zahnprofil und Löchern, die perfekt zu Ihrer Kette und Ihrem Steuerkettenrad passen.
Häufig Gestellte Fragen
Hier sind einige der Fragen, die uns häufig gestellt werden. Sollten Sie Ihre Frage nicht beantwortet haben, kontaktieren Sie uns gerne. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Die Grate auf der Oberfläche der Synchronnabe entstehen hauptsächlich durch einen zu großen Spalt zwischen den Formen. Mögliche Gründe für den vergrößerten Spalt sind:
- Formverschleiß: Die Matrize nutzt sich nach längerem Gebrauch ab, was zu einem größeren Spalt führt.
- Installationsfehler: Eine falsche Installation der Form kann zu einer Fehlausrichtung und einem übermäßigen Spalt führen.
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