Gesinterte Keramik von hervorragender Qualität
BLUE ist in der Lage, den gesamten Produktionsprozess von Sinterkeramik abzuwickeln, einschließlich Formen, Sintern, Präzisionsbearbeitung und Prüfung, und kann die Produktion Ihren Anforderungen entsprechend anpassen.
Warum BLUE wählen?
BLUE bietet herausragende Sinterkeramik unter Einsatz modernster Produktionsmaschinen, strenger Qualitätskontrolle und umfassender Inspektionen – Ihre vertrauenswürdige Wahl.
BLUE Hohe Qualitätsstandards
BLUE sichert Ihre Produktqualität mit einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Wir gewähren ein Jahr Garantie auf Ihre Sinterkeramik.
Standard-Sinterkeramik-Shop
BLUE hat eine große Auswahl an Standard-Sinterkeramik auf Lager und kann schnell geliefert werden. Besuchen Sie unseren Ständerteile-Shop und finden Sie die passende Lösung.
OEM / ODM-Dienste
Mithilfe modernster Ausrüstung erstellen wir kostenlos Formen auf Grundlage Ihrer Zeichnung und bieten Unterstützung bei der Herstellung Ihres individuellen Produkts.
Sinterkeramik von BLUE
Wir bieten Ihnen eine Reihe gesinterter Keramikprodukte, darunter gesintertes Aluminiumoxid, gesintertes Zirkonoxid, gesintertes Siliziumkarbid und gesintertes Siliziumnitrid, und bieten kundenspezifische Dienstleistungen gemäß Ihren Zeichnungen.
Gesintertes Aluminiumoxid
Gesintertes Aluminiumoxid weist eine hohe Härte, ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Hochtemperaturstabilität auf.
Gesintertes Zirkonoxid
Zirkonoxid bietet eine hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, einen sehr hohen Schmelzpunkt und eine geringe Wärmeleitfähigkeit.
Gesintertes Siliziumkarbid
Gesintertes Siliziumkarbid ist eine leichte Hochleistungskeramik, die unter extremen Bedingungen eingesetzt wird.
Gesintertes Siliziumnitrid
Siliziumnitrid hat eine geringe Dichte, eine hohe Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit und verfügt über ein breites Anwendungsspektrum.
Vorteile der Sinterkeramik von BLUE
Als führender Hersteller gesinterter Keramikteile bietet Blue kundenspezifische Keramikteile an, darunter Keramikkugellager, Keramikbuchsen und Keramikventile.
BLUE kann eine Vielzahl von Keramikmaterialien verarbeiten, darunter Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und Borkarbid.
Wir verfügen über eine vollständige Produktionsausrüstung, die für den gesamten Produktionsprozess gesinterter Keramikprodukte erforderlich ist, darunter Pulverformmaschinen, isostatische Pressmaschinen, Spritzgussmaschinen, Hochtemperatur-Sinteröfen, CNC-Bearbeitungszentren und Prüfgeräte.
Alle Produkte werden einer gründlichen und umfassenden Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass Sie die erforderlichen Qualitätsprodukte erhalten.
Gesinterte Keramikmaterialien
Aluminiumoxidkeramik hat eine geringe Dichte von 3.9 g/cm³, eine extrem hohe Härte (HRA 80-90) und eine gute Hochtemperaturstabilität.
Siliziumnitrid bietet eine geringe Dichte, hohe Biegefestigkeit sowie hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Es ist zudem temperaturbeständig.
Als Hochleistungskeramik verfügt Siliziumkarbid über eine geringe Dichte (3.1 g/cm³), eine hohe Festigkeit (550 MPa), eine hohe Härte (28,000 MPa) und eine hohe Wärmeleitfähigkeit (120 W/(m·K)). Es zeichnet sich durch eine gute Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit sowie eine einfache Verarbeitung aus.
Zirkonoxidprodukte weisen eine gute Hochtemperaturstabilität, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute tribologische Eigenschaften auf.
Vorteile von Sinterkeramik
- Hohe Härte
- Geringe Dichte
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit
- Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
- Hervorragende Verschleißfestigkeit
- Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Hervorragende Wärmeschockbeständigkeit
Anwendungen von Sinterkeramik
- Automobil: Gesinterte Keramikteile weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf und sind ideal für Hochleistungsmotorteile im Rennsport.
- ARaumfahrt: Gesinterte Keramiken wie Siliziumkarbid weisen eine geringe Dichte und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Drücke auf, wodurch die Risiken bei Hochgeschwindigkeitsoperationen in der Luft- und Raumfahrt minimiert werden.
- Medizinisch: Sinterkeramiken können als medizinische Implantate eingesetzt werden und weisen gute antibakterielle und antivirale Eigenschaften auf.
- Schneidewerkzeuge: Gesinterte Keramiken wie Siliziumnitrid (8.5 auf der Mohs-Skala) bieten eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, wodurch sie sich ideal für Schneidwerkzeuge eignen und Lebensdauer und Geschwindigkeit verbessern.
- Elektrische Systeme: Gesinterte Keramiken wie Siliziumkarbid weisen eine hohe elektrische Durchschlagsfeldstärke auf und können extremen Spannungen standhalten, was sie ideal für den Schaltkreisschutz macht.
Weitere Fertigungskapazitäten von BLUE
BLUE deckt die gesamte Bandbreite pulvermetallurgischer Prozesse ab und bietet individuelle Anpassungen aus einer Hand für pulvermetallurgische Teile, MIM-Teile, Sinterfilter und gesinterte Keramikkomponenten mit strenger Qualitätskontrolle.
PM-Teile
BLUE bietet hochpräzise, robuste pulvermetallurgische Teile, die individuell an die strengen Qualitätsstandards verschiedener Anwendungen angepasst sind.
PM-Werkzeuge
BLUE verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen für die Pulvermetallurgie mit einer Lebensdauer von bis zu 500,000 Zyklen.
MIM-Teile
Die MIM-Teile von BLUE zeichnen sich durch flexible Designs und höchste Festigkeit aus und werden mit gleichbleibender Qualität für komplexe Anforderungen hergestellt.
Gesinterte Filter
BLUE bietet eine große Auswahl an Standard-Sinterfiltern in verschiedenen Materialien, Größen und Formen sowie maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Häufig Gestellte Fragen
Hier sind einige der Fragen, die uns häufig gestellt werden. Sollten Sie Ihre Frage nicht beantwortet haben, kontaktieren Sie uns gerne. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Es gibt zwei Hauptgründe, warum sich weißes Aluminiumoxid in ein blasses Gelb verwandelt.
- Die innere chemische Zusammensetzung von Aluminiumoxid verändert sich durch Sonneneinstrahlung.
- Das Aluminiumoxid ist möglicherweise zerflossen, wodurch hydratisiertes Aluminiumoxid entstanden ist.
Trockenpressen
Beim Trockenpressen wird Keramikpulver mithilfe einer Pulverpresse in Form verdichtet. Dadurch können Teile mit Höhen von 0.3 bis 60 mm und Durchmessern von 5 bis 500 mm hergestellt werden.
Pulverspritzguss
Das Spritzgießen von Keramikpulver ähnelt dem Spritzgießen von Metall, bei dem Keramikpulver mithilfe einer Spritzgussmaschine geformt wird.
Der Vorteil dieses Verfahrens liegt in der Möglichkeit, kleine, komplexe Formen zu erzeugen, für die Herstellung großformatiger Bauteile ist es jedoch nicht geeignet.
Isostatisches Pressen
Isostatisches Pressen eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Formen oder großer, länglicher Produkte. Mit diesem Verfahren lassen sich hochdichte und gleichmäßige Teile herstellen.
Überprüfen Sie Ihre Sinterkeramik noch heute!
