مورد مقاعد الصمامات OEM وODM - أزرق
تقدم بلو مجموعة واسعة من مقاعد الصمامات القياسية بدون قوالب، وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وانخفاض الاحتكاك، ومقاومة للحرارة. نوفر مقاعد صمامات متنوعة، تُستخدم في محركات البنزين والديزل متعددة، مثل كومينز، ويتشاي، فورد، تويوتا، هوندا، وغيرها.
لماذا تختار اللون الأزرق؟
تقدم BLUE مقاعد صمام عالية الجودة مع تحملات ضيقة ومقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للحرارة - مورد OEM وODM الموثوق به
معايير الجودة العالية الزرقاء
تضمن بلو جودة مقاعد صماماتك من خلال نظام إدارة الجودة المعتمد من IATF 16949:2016. تتوفر عينات مجانية للاختبار.
متجر قطع غيار PM القياسي
لدى بلو مجموعة كاملة من قطع الغيار القياسية المُلبَّدة في مخازنها، مع خدمة توصيل سريعة. تفضل بزيارة متجر قطع الغيار القياسية لدينا للعثور على القطعة المناسبة لتطبيقاتك.
خدمات OEM و ODM
مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في تصميم وتصنيع أجزاء مسحوق المعادن، توفر لك شركة BLUE خدمات OEM وODM.
مقاعد صمامات زرقاء في الصين
تقدم شركة BLUE مجموعة واسعة من مقاعد الصمامات لمحركات البنزين والديزل، تتميز بالاحتكاك المنخفض والمقاومة للأحمال ذات التأثير العالي.
مقعد صمام المحرك
يعمل مقعد صمام المحرك مع الصمام لفتح وإغلاق غرفة الاحتراق في محرك الاحتراق الداخلي
مقعد صمام السحب
يتميز مقعد صمام السحب الأزرق بقدرة تزييت جيدة وقوة ميكانيكية ومقاومة للتآكل.
مقعد صمام العادم
يتميز مقعد صمام العادم الأزرق بمقاومة عالية لتأثير الحمل ومقاومة عالية لدرجات الحرارة وموصلية حرارية جيدة.
مزايا مقعد الصمام الأزرق
يتم تصنيع مقعد صمام BLUE تحت إشراف IATF 16949:2016، مما يضمن الجودة العالية.
يمكن لمقاعد الصمامات الملبدة لدينا إضافة مواد مضادة للاحتكاك لتحقيق تأثيرات جيدة للتزييت الذاتي ومضادة للاحتكاك.
لا تُستخدم صمامات BLUE في المحركات العادية فحسب، بل تُستخدم أيضًا في محركات الديزل الثقيلة والمحركات التي تعمل بالغاز الطبيعي المضغوط ووقود الكحول والغاز البترولي المسال.
تتجاوز صلابة مقعد الصمام الأزرق بعد المعالجة الحرارية 40HRC.
خصائص ميكانيكية محسنة
تتمتع شركة BLUE بفريق محترف من المهندسين ومعدات إنتاج متقدمة مع قدرات تصنيع عملية مسحوق المعادن الكاملة.
نحن نقدم خدمات ترشيح النحاس والمعالجة الحرارية والمعالجة بالبخار لتعزيز الخصائص الميكانيكية لأجزاء PM الخاصة بك.
تتميز مقاعد الصمامات المغطاة بالنحاس من BLUE بكثافة تبلغ 7.5 جم / سم³، وصلابة تبلغ 50 HRC، وقوة ضغط تبلغ 699 ميجا باسكال.
تعمل مقاعد الصمامات التي خضعت للمعالجة الحرارية على تحسين مقاومة التآكل والكثافة وقوة الخضوع وما إلى ذلك بشكل فعال.
مزايا مقعد الصمام المتكلس
الدقة والجودة الثابتة
تتمتع مقاعد الصمامات الملبدة بتحملات ضيقة وخصائص مادية موحدة، مما يوفر جودة ثابتة.
الجدوى الاقتصادية
يقلل مسحوق المعادن من هدر المواد، مما يتيح إنتاجًا فعالًا بكميات كبيرة.
خصائص المواد الأمثل
تسمح عملية التصنيع باستخدام المواد الأولية بإضافة عناصر السبائك، مما يعزز القوة ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص الرئيسية لمقاعد الصمامات.
ما هو مقعد الصمام؟
يعد مقعد الصمام أحد المكونات الرئيسية لغرفة الاحتراق في محرك الاحتراق الداخلي.
يمتص الصدمات عالية السرعة للصمام مع توفير سطح متين ومقاوم للحرارة مما يضمن الإغلاق المناسب للصمامات.
من خلال العمل بالاشتراك مع صمام المحرك، يتيح مقعد الصمام فتح غرفة الاحتراق وإغلاقها بشكل صحيح، والتحكم في سحب خليط الهواء والوقود (مقعد صمام السحب) وطرد غازات العادم (مقعد صمام العادم).
مواصفات مقعد الصمام المخصص
يوضح الجدول قدراتنا التصنيعية لمقاعد الصمامات المخصصة، بما في ذلك المواد والكثافة والصلابة والتسامح ومعالجة السطح.
| السمة | بعد التخفيض |
|---|---|
| الخامة | سبائك الحديد المتكلس |
| كثافة متلبدة | 6.6-7.0g / cm3 |
| صلابة ملبدة | 65-90 ساعة |
| صلابة مقواة | 40 دقيقة من مجلس حقوق الإنسان |
| تسامح | ± شنومك مم |
| قطر الدائرة | 20-60mm |
| الطول | 6-20mm |
عملية تصنيع مقعد الصمام المعدني المسحوق
مسحوق المعادن عملية تصنيع دقيقة تتميز بدقة مستمرة وثابتة تصل إلى 0.01 مم، وتتطلب رقابة صارمة في كل مرحلة لضمان جودة المنتج النهائي. أي انحراف أو خطأ أثناء العملية قد يؤدي إلى رفض الدفعة بأكملها.
تصميم
يعد تصميم القالب عملية بالغة الأهمية يجب أن تأخذ في الاعتبار هندسة الجزء المطلوب وخصائص المواد وحجم الإنتاج والفعالية من حيث التكلفة.
تزيين
تشمل أدوات مسحوق المعادن اللكمات العلوية والسفلية، والقالب، وقضيب اللب. يجب أن يتمتع القالب بقوة وصلابة ومقاومة ممتازة للتآكل.
خلط
الخلط هو عملية مزج مسحوق المعدن مع المواد الرابطة لتحسين تجانسه وسيولته، مما يعزز اتساق المواد بشكل أفضل.
ضغط
الضغط هو عملية يتم فيها ضغط مسحوق المعدن في تجويف القالب من خلال آلة ضغط المسحوق للحصول على جزء مضغوط أخضر.
تلبد
تقوم عملية التلبيد بتسخين المادة الخضراء المضغوطة إلى درجة حرارة أقل من نقطة انصهارها في جو متحكم به للحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
التحجيم
يُصحِّح تحديد الحجم الانحرافات البعدية بعد التلبيد، ويُحسِّن دقة المنتج. يتطلب مجموعة إضافية من القوالب أبسط من قوالب التشكيل.
تراجع
تعمل عملية التدحرج على إزالة النتوءات واللمعان من سطح الجزء عن طريق اهتزازه باستخدام مواد كاشطة، مثل الحجر أو السيراميك، مما يؤدي إلى الحصول على تشطيب أكثر سلاسة.
بالقطع
يمكن للتصنيع أن يحقق أشكالاً معقدة لا يمكن ضغطها بواسطة مسحوق المعادن، مثل الثقوب العرضية وخيوط البراغي.
اسوداد
تشكل عملية الاسوداد، أو المعالجة بالبخار، طبقة أكسيد لمنع الصدأ وزيادة الصلابة، مما يوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة.
تصلب
تعمل عملية التصلب على تعزيز قوة المادة وصلابتها من خلال التكرير أو النترتة، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل وعمر التعب.
تفتيش
تشكل عملية التفتيش دائمًا خطوة بالغة الأهمية لضمان الجودة والأداء من خلال معايير التفتيش BLUE قبل الشحن.
تجيهز المنصة و تسليمها
تستخدم عملية التغليف الخاصة بشركة BLUE ورقًا مضادًا للصدأ والفراغ والتعبئة بالبثور وطرقًا أخرى لضمان سلامة المنتج أثناء النقل.
معدات تصنيع مسحوق المعادن من شركة BLUE
تتمتع شركة BLUE بمجموعة كاملة من معدات إنتاج مسحوق المعادن المتقدمة، بما في ذلك مكبس الضغط من 25T إلى 1000T، وفرن التلبيد بالحزام الناقل، وفرن التلبيد بالتفريغ، ومكبس التحجيم، ومعدات التشغيل CNC، وفرن التصلب، وما إلى ذلك.
قطع غيار السيارات الملبدة ذات الصلة
باعتبارها شركة رائدة في مجال مسحوق المعادن في الصين، تقدم شركة BLUE مجموعة متنوعة من المعايير قطع غيار PM، بما في ذلك أدلة الصمامات، وبكرات مضخة المياه، وعجلات سلسلة التوقيت، ودوارات مضخة الزيت - كل ذلك بدون رسوم أدوات.
دليل صمام
يوجه دليل VLVE حركة الصمام أثناء نقل الحرارة من ساق الصمام إلى رأس الأسطوانة، مما يساعد في تبديد الحرارة.
بكرة مضخة المياه
تتميز بكرات مضخة المياه الخاصة بنا بتحملات ضيقة وكثافة ظاهرة عالية وقوة ميكانيكية فائقة.
ضرس سلسلة التوقيت
عجلات مسننة لسلسلة التوقيت باللون الأزرق مع ملفات تعريف أسنان وثقوب دقيقة، والتي تتناسب تمامًا مع سلسلتك وعجلة التوقيت.
دوار مضخة الزيت
تتميز دوارات مضخة الزيت الخاصة بنا بسطح نهائي جيد ودقة أبعاد محكمة وتحملات ممتازة للموضع لتوفير أداء مثالي للمحرك.
الأسئلة الشائعة
إليك بعض الأسئلة التي نتلقاها باستمرار. إذا لم تجد إجابة لسؤالك، فلا تتردد في التواصل معنا، يسعدنا مساعدتك!
فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية لفشل مقعد الصمام:
- يمكن للبيئة ذات درجة الحرارة العالية لمقعد الصمام أثناء التشغيل أن تقلل من صلابته وتسبب إجهادًا حراريًا، مما يؤدي إلى التشوه.
- يتحمل تأثير الحمل الناتج عن الصمام، والذي يسبب التآكل.
- بالإضافة إلى ذلك، قد يفشل مقعد الصمام بسبب التعرض للغازات المسببة للتآكل التي يطلقها المحرك.