قدرات التصنيع باستخدام تقنية تعدين المساحيق
استكشف قدرات شركة BLUE في مجال تصنيع مساحيق المعادن، بدءًا من الضغط والتلبيد وصولاً إلى التحجيم والتشطيب والمعالجة الحرارية وفحص الجودة من أجل إنتاج مستقر وعالي الحجم.
30 مكابس
مكبس ضغط المسحوق
9 مكابس
مكبس التحجيم الأوتوماتيكي
3 أفران
فرن التلبيد المستمر
8 ملايين قطعة
السعة الشهرية
2 خطوط
فحص تلقائي بنسبة 100%
معدات وقدرات تعدين المساحيق
نظرة عامة على معدات الإنتاج وقدرات التصنيع لدينا، والتي تغطي التشكيل والتلبيد والتشغيل الآلي والتشطيب وفحص الجودة.
| السمة | بعد التخفيض |
|---|---|
| الصحافة مسحوق تعدين | 30 مكبسًا، تتراوح سعتها من 25 إلى 1,000 طن |
| فرن التلبد | 3 أفران مستمرة، تصل سعتها إلى 3 أطنان لكل دورة |
| مكبس التحجيم | 9 مكابس تحجيم أوتوماتيكية بالكامل |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | 22 وحدة للتصنيع الثانوي |
| آلة السفع الرملي | 3 آلات للتنظيف وإزالة النتوءات |
| فرن التصليد | فرن واحد للمعالجة الحرارية |
| فرن المعالجة بالبخار | فرن واحد لمعالجة البخار |
| آلة التشطيب الاهتزازي | 10 آلات لإزالة النتوءات وتنعيم الأسطح |
| معدات الفحص | جهاز قياس الإحداثيات ثلاثي الأبعاد من زايس، جهاز عرض ثنائي الأبعاد، جهاز اختبار القوة، مقياس الارتفاع الرقمي، جهاز قياس الملامح من ميتوتويو، جهاز اختبار الاستدارة، جهاز عرض ثلاثي الأبعاد |
مكبس ضغط بقوة 1,000 طن
في شركة بلو باودر ميتالورجي، نستخدم مكابس تشكيل مساحيق المعادن التي تتراوح من من 25 إلى 1,000 طن.
تدعم هذه القدرة على الضغط أجزاءً هيكلية صغيرة ومتوسطة وكبيرة الحجم من المساحيق المعدنية لتطبيقات صناعية مختلفة.
يمكننا تصنيع أجزاء من مسحوق المعادن بأقطار تتراوح من 5 إلى 300 mm (0.20 to 11.81 in) وأطوال من 5 إلى 150 mm (0.20 to 5.91 in).
تعتمد جدوى الإنتاج النهائية على هندسة الجزء، واختيار المواد، ومستوى الكثافة، ومتطلبات التفاوت.
فرن تلبيد ناقل
تشمل معدات التلبيد لدينا أفران التلبيد ذات ناقل الدفع مصممة لإنتاج مساحيق المعادن بكميات كبيرة.
يمكن لكل دورة تلبيد مستمرة معالجة ما يصل إلى 3 أطنان من أجزاء مسحوق المعادن، مما يدعم إنتاجًا مستقرًا للطلبات ذات الأحجام المتوسطة والعالية.
تُستخدم هذه الأفران بشكل أساسي لـ مكونات تعدين المساحيق القائمة على الحديد، بما في ذلك التروس، والدوارات، والبكرات، والشفاه، وغيرها من الأجزاء الهيكلية المصنعة بالبلازما.
فرن تلبيد الفراغ
يمكن لفرن التلبيد الفراغي الخاص بنا العمل في درجات حرارة أعلى 2000 درجة مئوية ويستخدم في التلبيد بدرجة حرارة عالية للفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء الخزفية، وغيرها من مواد تعدين المساحيق المتقدمة.
يساعد جو الفراغ المتحكم فيه على تقليل الأكسدة وتلوث السطح والتفاعلات غير المرغوب فيها أثناء عملية التلبيد.
بفضل التحكم المستقر في درجة الحرارة والتوزيع الموحد للحرارة، يدعم الفرن كثافة أجزاء أعلى، وقوة ميكانيكية محسنة، واستقرارًا أفضل في الأبعاد.
مكبس قياس آلي بالكامل
تستخدم شركة BLUE مكابس قياس أوتوماتيكية بالكامل لمعايرة الأجزاء المعدنية الملبدة بكفاءة عالية وقابلية تكرار مستقرة.
تقلل العملية الآلية من المناولة اليدوية وتحسن كفاءة العمل.
بعد تحديد الحجم، يمكن للأجزاء الملبدة أن تحقق IT6–IT7 الدقة الأبعادية، بينما يمكن للأسطح الحرجة أن تصل إلى متطلبات تحمل أكثر صرامة.
يمكن وضع الأجزاء النهائية مباشرة في صواني التغليف بعد تحديد حجمها، مما يدعم التعامل الأنظف والتعبئة الأسرع.
فرن المعالجة بالبخار
تُجهّز شركة BLUE بأفران معالجة بالبخار داخلية لأجزاء مساحيق المعادن الحديدية التي تتطلب تقليل المسامية المفتوحة وتحسين أداء السطح بعد التلبيد. وهذا يوفر لك عملية ثانوية موثوقة ومنخفضة التكلفة لمكونات مساحيق المعادن الحديدية.
تُساهم المعالجة بالبخار في تحسين مقاومة التآكل، وصلابة السطح، ومقاومة الاحتكاك، وأداء منع التسرب، واحتفاظ الزيت. وهي تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الوظيفية المُلبّدة التي تتطلب أداءً أفضل دون زيادة تكلفة التصنيع.
تتميز الأجزاء المعالجة بالبخار بمظهر أسود متناسق، وجودة سطح محسنة، وأداء وظيفي أفضل لتطبيقات تعدين المساحيق القائمة على الحديد.
فرن تصلب
بالنسبة لأجزاء PM التي تعمل تحت الاحتكاك أو الصدمات أو الأحمال المتكررة، توفر BLUE معالجة حرارية داخلية باستخدام معدات أفران مخصصة.
تعمل هذه العملية على تعزيز مناطق العمل الرئيسية مثل أسنان التروس، وأسطح التلامس، وأسطح القفل، وأجزاء تحمل الأحمال.
يتم تطبيقه بشكل أساسي على التروس المتلبدة، والعجلات المسننة، وأجزاء القابض، وأجزاء القفل، والكلابات، والمكونات الهيكلية الأخرى التي تتطلب صلابة أعلى، ومقاومة أفضل للتآكل، وعمر خدمة أطول.
آلة التشطيب الاهتزازي
تُستخدم آلات التشطيب الاهتزازية الخاصة بنا لإزالة النتوءات، وتدوير الحواف الحادة، وتحسين حالة سطح أجزاء مسحوق المعادن المتلبدة بعد عملية التلبيد.
بفضل قدرة المعالجة الدفعية المستقرة، تساعد هذه المعدات في توفير أسطح أنظف ومظهر أكثر اتساقًا للأجزاء قبل الطلاء أو التجميع أو التعبئة النهائية.
وهو مناسب لأجزاء التصنيع المسحوق التي تحتاج إلى جودة حواف أفضل، وأسطح أكثر نعومة، وتقليل أعمال التشطيب اليدوي.
معدات فحص بلو
تتمتع شركة BLUE بمجموعة واسعة من معدات وأدوات الاختبار المتقدمة، بما في ذلك آلات قياس الإحداثيات، وأجهزة قياس الارتفاع، وأجهزة العرض، ومقاييس الارتفاع، والميكرومتر، لتوفير تقارير تفتيش شاملة.
هل تحتاج إلى قطع غيار قياسية أم مكونات مخصصة للصيانة الوقائية؟
