الأسئلة الشائعة حول عملية مسحوق المعادن

إنتاج المسحوق يشير إلى عملية إنشاء مساحيق معدنية أو سبائكية دقيقة تستخدم كمواد خام لتشكيل الأجزاء.

تشمل الطرق الشائعة ذرات الغاز، وذرات الماء، والتحليل الكهربائي، والاختزال.

مزج هي عملية خلط مساحيق معدنية مختلفة مع المواد الرابطة ومواد التشحيم لتعزيز سيولة المسحوق وتحسين قابلية الضغط وتقليل قوة إزالة القالب.

تشتمل بعض مواد التشحيم الشائعة على Acrawax وستيرات الزنك وستيرات الليثيوم.

في مسحوق المعادن، ضغط هي عملية تطبيق ضغط عالي على مسحوق معدني داخل قالب لتشكيله بالشكل المطلوب.

يتم ضغط مسحوق المعدن المضغوط، المعروف باسم "المضغوط الأخضر"، عادةً بواسطة مكابس ميكانيكية أو هيدروليكية

تلبيد مسحوق المعادن هي عملية تصنيع يتم فيها تسخين المساحيق الخضراء إلى درجة حرارة أقل من نقطة انصهارها في جو خاضع للرقابة.

تتسبب الحرارة في ربط جزيئات المعدن، مما يقلل من المسامية ويزيد الكثافة.

يعمل هذا الاندماج على إضفاء السلامة البنيوية وتعزيز الخصائص الميكانيكية للمادة، مما يؤدي إلى منتج نهائي قوي ودائم...

التحجيم في علم مسحوق المعادن هي عملية ثانوية يتم إجراؤها على المكونات الملبدة لتحقيق التسامحات الأكثر إحكامًا.

بعد التلبيد، قد تخضع أجزاء المسحوق المعدني لتغيرات طفيفة في الأبعاد بسبب الانكماش أو التشوه.

يقوم التعديل بالتصحيح لهذه الانحرافات عن طريق إعادة ضغط الجزء المتكلس داخل القالب.

تلقيح يملأ المسامات الدقيقة في الأجزاء المُلبَّدة بالزيت أو الراتنج. يُنتج تشريب الزيت أجزاءً ذاتية التشحيم، بينما يُغلّف تشريب الراتنج السطح لتحسين المتانة ومقاومة التآكل والطلاء.

تسلل هي عملية يُسحب فيها معدن ذو درجة انصهار منخفضة، مثل النحاس، إلى مسام قطعة مُلبَّدة. هذا يُحسِّن كثافة القطع ومتانتها ومتانتها.

التذرية يُنتج مساحيق معدنية عن طريق رش المعدن المنصهر بالغاز أو الماء. يُنتج التذرية الغازية جزيئات شبه كروية منخفضة الأكسجين. أما التذرية المائية فتُنتج مساحيق غير منتظمة ذات محتوى أكسجين أعلى.

تكتسب الأجزاء الملبدة ميزات إضافية أو خصائص ميكانيكية محسنة وتشطيب سطحي من خلال العمليات الثانويةتشمل العمليات الثانوية الشائعة ما يلي:

• بالقطع.
• تحجيم.
• إزالة النتوءات.
• تسرب النحاس.